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1.開機前的準備工作
(1)人員是否已全部到位,工作人員是否已全部穿戴好勞保防護用品。
(2)軋制油是否已領取,是否已擺放到位。
(3)是否已經(jīng)準備好生產(chǎn)場地,要確保軋機出料區(qū)無雜物堆放。
(4)對軋機進行檢查,確保軋機處于正常的工作狀態(tài),無任何安全隱患,鋁軋機,并再次緊固軋機傳動部位的螺絲。
(5)檢查清輥器是否能繼續(xù)使用,如果不能使用,鋁軋機價錢,應及時更換。
(6)充分了解生產(chǎn)流程、工藝要求以及生產(chǎn)注意事項等,并檢查生產(chǎn)坯料是否和生產(chǎn)流程卡相匹配,如有障礙應及時排除。
2.開機工作
(1)開機后,檢查減速箱油泵的打油情況,如有問題,應及時聯(lián)系維修人員。
(2)應根據(jù)板材厚度及生產(chǎn)要求來調(diào)整工作軋輥的參數(shù)。當張板料出軋機后,應進行測量,以便確定設定的參數(shù)是否是合適的,如不合適應進行調(diào)整,直到合適為止。
(3)時刻觀察產(chǎn)品板型以及軋輥的變化,如果顏色發(fā)生變化,則可能出現(xiàn)了問題,這時應停機檢查。應安排人員在軋輥上噴涂軋制油,使上下輥的顏色保持一致。
(4)軋機工作過程中要時刻注意各個部位的運行情況,嚴禁一次喂一張以上的板子,以免造成機器損壞。
軋機的工作環(huán)境一般比較惡劣,所以在工作過程中,軋機架會出現(xiàn)相應程度的腐蝕磨損,或者是工作不正常的等情況,很難有效的進行管理,同時會影響到產(chǎn)品質量?,F(xiàn)在針對軋機的常見故障及維修方法向大家進行簡單介紹如下:
軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化,夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射,鋁軋機價位,軋輥通過軸承座對機架牌坊造成較大的沖擊,時常出現(xiàn)軋機機架與軋輥軸承座間隙超過管理極限值現(xiàn)象,軋機牌坊間隙增大惡化了軋機主傳動系統(tǒng)的工作條件,使主傳動振動沖擊大,鋼錠咬入時容易發(fā)生打滑,影響到板形的控制,對產(chǎn)品質量造成很大影響。
1)、由于工作輥與支承輥之間靠摩擦傳動,而且工作輥和支承輥的更換周期不同,因此工作輥與支承輥要分別平衡;
2)、一般薄板和帶鋼軋機上的上軋輥行程都較?。ú捎么笮谐淌菫榱藵M足換輥的要求);
3)、由于工作輥更換頻繁,鋁軋機供應商,平衡裝置必須考慮換輥方便;
4)、在某些單張軋制的單機座可逆式四輥軋機上,工作輥的平衡裝置應滿足空載加速、減速時工作輥和支承輥之間不打滑的要求。
考慮到換輥操作的方便,在現(xiàn)代化的中型以上的四輥軋機上,以上軋輥一般都采用液壓平衡。在某些簡易的小型四輥軋機上,也采用彈簧平衡。常見的四輥軋機液壓平衡裝置由五缸式和八缸式兩種方式。
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