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回轉(zhuǎn)窯密封基本采用壓缸端面密封方法。運(yùn)行數(shù)年后,因?yàn)槿粘>S護(hù)接近,密封摩擦環(huán)的固定端變形嚴(yán)重,部分襯板脫落。密封摩擦環(huán)旋轉(zhuǎn)端的耐磨襯板脫落,旋轉(zhuǎn)端與固定端之間的間隙為300毫米,小間隙為100毫米。漏風(fēng)較大,大大降下來了窯內(nèi)的通風(fēng)。窯尾高溫風(fēng)機(jī)的拉力越大,這里的漏風(fēng)就越大。就是說,窯尾嚴(yán)重漏風(fēng),高溫風(fēng)機(jī)抽走漏風(fēng)。從而因此,碳硅鋁復(fù)合板,窯頭在缺氧條件下燃燒,這格外不有利于燃燒。比較容易在窯端形成不希望的情況,如環(huán)和結(jié)殼。鎳硅鋁夾芯板由耐磨損層,密封層、隔溫層構(gòu)成,在密封隔熱保溫層面有優(yōu)良的實(shí)際效果。商品為柔性構(gòu)造,合適各種各樣回轉(zhuǎn)窯爐窯頭密封、窯尾密封。能融入水泥回轉(zhuǎn)窯左右晃動(dòng)上下偏擺的繁雜健身運(yùn)動(dòng)。商品是一種半柔性封閉式的,可隨窯體繁雜健身運(yùn)動(dòng)而形變的密封總體。柔性強(qiáng)、強(qiáng)度適度、摩擦系數(shù)低、耐熱、長(zhǎng)壽命、不用檢修。碳硅鋁復(fù)合板密封效果非常的好,能合理的操縱窯尾、溫度的減少和熱耗的提升。使高溫風(fēng)機(jī)降低能耗,提益,經(jīng)濟(jì)效益提升,環(huán)境保護(hù)合格。
碳硅鎳復(fù)合板技術(shù)參數(shù)
使用溫度 1100——1200℃
耐磨性能 0.5%加壓反復(fù)打磨1000次始終0.5KG
抗張強(qiáng)度 ≤20KG/cm
吸濕反應(yīng) 吸濕后不分層不開裂
導(dǎo)熱系數(shù) 0.045/MK
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)漏風(fēng)是制約預(yù)分解窯系統(tǒng)充分發(fā)揮其功效的比較重要的一個(gè)因素。系統(tǒng)漏風(fēng)主要有內(nèi)漏風(fēng)和外漏風(fēng):內(nèi)漏風(fēng)主要是鎖風(fēng)閥燒毀,動(dòng)作不靈,鎖風(fēng)不嚴(yán);外漏風(fēng)主要是各級(jí)旋風(fēng)筒的檢查孔、下料管排灰閥軸、各級(jí)連接管道的法蘭、預(yù)熱器頂蓋、各測(cè)量點(diǎn)、窯尾密封等處漏風(fēng)。漏入的冷風(fēng)會(huì)改變物料在預(yù)熱器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡,降低其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度,容易導(dǎo)致物料堆積。安裝回轉(zhuǎn)窯密封件裝置:1、安裝底層耐磨板,順時(shí)針方向依次碟壓。用螺母擰緊。2、安裝碳硅鎳復(fù)合板,接頭以子母口方式搭接,確保密封效果。把保護(hù)板放到碳硅鎳復(fù)合板上,碳硅鋁復(fù)合板生產(chǎn)廠,用螺母擰緊。4、用鋼絲繩環(huán)繞一周半,兩邊掛配重,調(diào)節(jié)密封松緊度。
回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)作的。一般而言,熱端負(fù)壓約為20Pa~30Pa,冷端負(fù)壓約為250Pa~300Pa。其運(yùn)作全過程中,碳硅鋁復(fù)合板生產(chǎn)廠家,著熱端(窯頭)漏風(fēng),便會(huì)減少窯二次風(fēng)溫,碳硅鋁復(fù)合板價(jià)格,導(dǎo)致熱損害;若冷端(窯尾)漏風(fēng),不但然料不可以充足點(diǎn)燃,且會(huì)危害窯內(nèi)自然通風(fēng),使熱耗提升,危害水泥熟料的產(chǎn)、品質(zhì),另外冷端有機(jī)廢氣中帶有很多狀原材料,因?yàn)榈癸L(fēng)而外流,回轉(zhuǎn)窯密封裝置結(jié)構(gòu)和基本要求:用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料,(碳硅鋁復(fù)合板)其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形,從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。我廠關(guān)鍵對(duì)于回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封狀況,研發(fā)出雙柔式密封。其技術(shù)性特性的性、品質(zhì)可信性、運(yùn)作的判定、環(huán)境保護(hù)的多功能性給予毫無疑問,它的密封體為碳硅鋁復(fù)合板。它耐熱、耐磨損、抗形變。它解決了回轉(zhuǎn)窯密封實(shí)際效果不佳造成的漏風(fēng)、溢料。
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