噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

一、噴霧造粒干燥塔--操作模式

噴嘴霧化特性：

高壓噴嘴霧化，霧化角度與霧化壓力可以根據(jù)物料粘度和霧化液滴直徑來選擇；

多噴嘴結(jié)構(gòu)各噴嘴之間角度可調(diào)，可以生產(chǎn)團(tuán)聚程度高及團(tuán)聚程度低的產(chǎn)品；

霧化噴嘴周圍低溫空氣流保護(hù)；

干燥塔：

干燥塔頂中心熱風(fēng)口熱氣流高速垂直向下，與熱風(fēng)口中心的霧化液滴充分混合，強(qiáng)化傳熱效果；

熱空氣射流擴(kuò)散到達(dá)干燥塔錐體底部折流返回向上，使干燥形成的顆粒和空氣分離，空氣在向上運動中在塔壁形成環(huán)形風(fēng)幕，使潮濕粉末與塔壁隔離，防止了塔壁粘粉沉積。

細(xì)粉被風(fēng)選從塔頂部側(cè)面出口進(jìn)入至細(xì)粉分離器；顆粒直落至塔底內(nèi)置流化床；

內(nèi)置流化床：

物料在內(nèi)置流化床內(nèi)得到穩(wěn)定均勻的低溫低濕狀態(tài)下的流態(tài)化干燥/冷卻。減少了干燥塔錐部的的物料沉積。

細(xì)粉得到風(fēng)選更容易生產(chǎn)無塵化的顆粒產(chǎn)品。

振動流化床：

對產(chǎn)品進(jìn)行終的流態(tài)化干燥和冷卻，得到符合規(guī)定的濕含量、溫度條件的無塵化顆粒產(chǎn)品。

流化形式采用活塞流，使產(chǎn)品得到均勻的干燥和冷卻處理，噴霧干燥機(jī)，保持了產(chǎn)品性質(zhì)的一致性。

振動電機(jī)的頻率、激振力可調(diào)，來控制流化干燥/冷卻的時間。

細(xì)粉回流附聚：

從空氣中分離的細(xì)粉通過正壓風(fēng)送至干燥塔霧化區(qū)，與液滴、濕顆粒碰撞、粘附形成附聚顆粒。

生產(chǎn)低程度附聚產(chǎn)品細(xì)粉可選擇風(fēng)送至內(nèi)置流化床或振動流化床。

二、噴霧造粒干燥塔--產(chǎn)品應(yīng)用：

多級流化床噴霧干燥設(shè)備是世界的干燥設(shè)備；

特別適用的物料性質(zhì)：高脂肪含量、熱穩(wěn)定性差、具有熱塑性、易吸濕及高濕含量有粘性的產(chǎn)品；

乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、調(diào)味品、酵母、、蛋白及蛋白水解產(chǎn)品等；

、維生素、酶制劑、血液制品、糖類制品、各種發(fā)酵液制品等；

染料、，無機(jī)物，有機(jī)物，單寧酸，糖蜜、水處理劑等；

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1、組件介紹該設(shè)備主要由電控系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)組成。

1電控系統(tǒng)組成：包含PLC控制器、觸摸屏、模塊、485通訊模塊、變頻器、固態(tài)繼電器、溫度傳感器等。

描述：電控系統(tǒng)是整臺機(jī)器的大腦，這款機(jī)器配備了西門子的電控系統(tǒng)，控制更，產(chǎn)品穩(wěn)定性好。

2上料系統(tǒng)組成：包含配料罐、溶劑罐、蠕動泵、輸料管路。描述：將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅(qū)動下，漿料通過管路閥門到達(dá)。

3霧化系統(tǒng)組成：包含，蝸殼結(jié)構(gòu)，出風(fēng)溫度傳感器，調(diào)壓閥等。

描述：加熱后的空氣進(jìn)入到蝸殼結(jié)構(gòu)中，通過霧化塔的錐形分散口出來，呈螺旋向下流動。和物料通過霧化噴充分霧化后，在干燥塔內(nèi)和熱風(fēng)充分接觸，達(dá)到瞬間干燥。

4干燥系統(tǒng)組成：包含干燥塔塔體、照明燈、、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路等部件。

描述：進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)部設(shè)置過濾裝置，霧化后的漿料在干燥塔內(nèi)與熱空氣充分接觸，溶劑被蒸發(fā)，固體物料干燥成為粉料落向底部的收料桶，氣體從出風(fēng)管道排出。

5產(chǎn)品回收系統(tǒng)組成：包含旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)收料罐，蛋白水解酶噴霧干燥機(jī)，布袋除塵器，布袋脈沖振打器；

描述：進(jìn)固分離，將空氣排出，已干燥的物料進(jìn)行收集和分離。采用分級收料方式，塔底和旋風(fēng)收集大顆粒，布袋收集細(xì)小顆粒。

6加熱系統(tǒng)組成：包含過濾器，引風(fēng)機(jī)，加熱器，進(jìn)風(fēng)溫度傳感器等；

描述：加熱系統(tǒng)主要由風(fēng)機(jī)和加熱器來完成，空氣行加熱再進(jìn)行過濾，然后進(jìn)入干燥塔。

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一、溶液--工藝參數(shù)

1、料液名稱：溶液

2、水分蒸發(fā)量：750Kg/h

3、料液固含量：45％

4、產(chǎn)量：614Kg/h

5、進(jìn)風(fēng)溫度：350℃

6、出風(fēng)溫度：110℃

7、加熱方式：重油間接加熱

8、噴霧方式：高速離心霧化

9、干燥方式：熱風(fēng)霧滴并流式離心干燥塔

10、產(chǎn)品捕集方式：布袋除塵器

11、電源：三相AC：380V/50Hz

12、設(shè)備安裝地點：俄羅斯

二、高速離心噴霧干燥機(jī)--電氣控制系統(tǒng)

江蘇博鴻干燥公司對各行各業(yè)干燥工藝的鉆研，積累了諸多的實踐經(jīng)驗，大豆低聚糖噴霧干燥機(jī)，研發(fā)出適合干燥設(shè)備發(fā)展要求的集散控制系統(tǒng)，能大大限度的優(yōu)化生產(chǎn)過程的控制，有利于企業(yè)提高設(shè)備的運行效率，使企業(yè)能發(fā)揮出生產(chǎn)能力。我公司研發(fā)的干燥設(shè)備集散控制系統(tǒng)把生產(chǎn)過程所需的設(shè)備控制柔合在一套控制系統(tǒng)中，聚合物噴霧干燥機(jī)，采用PLC操作監(jiān)控，具有彩色工藝流程動態(tài)顯示，來確保工藝的正確性。整套系統(tǒng)控制，設(shè)備保護(hù)完善，操作簡單方便，系統(tǒng)維護(hù)量小等特點。

控制系統(tǒng)的構(gòu)成和配置

1）觸摸屏顯示器12寸；PLC選用西門子S7-200。

2）在觸摸屏上顯示畫面，整套工藝操作可以在觸摸屏上

顯示進(jìn)口溫度、出口溫度、塔體負(fù)壓、進(jìn)料頻率、

頻率、送風(fēng)機(jī)頻率、引風(fēng)機(jī)頻率以及調(diào)節(jié)等；

也可以在屏上進(jìn)行電機(jī)開關(guān)，自動與手動操作。

3）系統(tǒng)工藝邏輯關(guān)系控制點：

①塔內(nèi)照明控制；

②氣錘控制，時間可調(diào)、自動控制；

③引風(fēng)機(jī)變頻控制，與送風(fēng)機(jī)變頻控制連鎖；

④燃燒器自動控制，與引風(fēng)機(jī)變頻控制連鎖；

⑤油泵電機(jī)控制；

⑥變頻控制，與油泵電機(jī)聯(lián)鎖控制；

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