噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

1. 噴霧干燥機----供料霧化系統(tǒng)概述

系統(tǒng)關鍵部位螺桿泵采用品牌德國，聚乙烯催化劑料液噴霧干燥機，性能穩(wěn)定，。為本公司制作的仿NIRO式高速離心，大噴液量可達1700Kg/h，霧化盤采用合金霧化盤，盤面直徑擴大，線速度可達175m/s。

2. 噴霧干燥機----空氣加熱系統(tǒng)概述

空氣加熱系統(tǒng)前端新風采用粗、中效空氣過濾器，保證吸入的空氣純凈無雜志。后端經過蒸汽加熱器及電加熱器。所有粗、中效空氣過濾器均為中日合資公司蘇凈華泰（蘇凈與日本AIR TECH公司合資）制造，質量可靠，穩(wěn)定性高。燃加熱系統(tǒng)配備了尾氣換熱器，利用尾氣加熱新空氣，節(jié)約能耗，降低運行成本。

3. 噴霧干燥機----尾氣處理系統(tǒng)概述：

尾氣除塵系統(tǒng)采用布袋除塵器?？刂骑L速在0.7～0.8m/min，大豆低聚糖噴霧干燥機，提高收集率，降低濾袋負荷。清灰系統(tǒng)我司也采用了在線脈沖清灰系統(tǒng)，間隔噴吹濾袋，以讓細粉落入錐體收料。

4. 噴霧干燥機----氣力輸送系統(tǒng)概述：

氣力輸送系統(tǒng)極大的降低了產品下料時的溫度，極大的降低了產品發(fā)生自燃的幾率。且集中收料之后一點收集，噴霧干燥機，降低了工人的操作時間及繁瑣性。

5. 噴霧干燥機----電氣控制系統(tǒng)概述：

江蘇博鴻干燥對各行各業(yè)干燥工藝的鉆研，積累了諸多的實踐經驗，研發(fā)出適合干燥設備發(fā)展要求的集散控制系統(tǒng)，能大大限度的優(yōu)化控制生產過程的控制，有利于企業(yè)提高設備的運行效率，使企業(yè)能發(fā)揮出生產能力。我公司研發(fā)的干燥設備集散控制系統(tǒng)把生產過程所需的設備控制柔合在一套控制系統(tǒng)中，采用計算機集中操作監(jiān)控，具有彩色工藝流程動態(tài)顯示，來確保工藝的正確性。整套系統(tǒng)控制，設備保護完善，操作簡單方便，不需在現(xiàn)場操作，操作人員只需控制室進行。系統(tǒng)控制軟件運行穩(wěn)定，系統(tǒng)維護量小等特點。

噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

一、噴霧干燥機----概述

   噴霧干燥機是一種新型干燥工藝設備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經噴霧干燥。一般在幾秒鐘內蒸發(fā)水分轉變?yōu)榉仙a要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產品，是制藥生物工程、化工等行業(yè)的理想干燥設備。

二、噴霧干燥機----工作原理

 空氣經過過濾器過濾后進入加熱器內進行加熱，加熱后具有一定熱量的空氣進入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀進入干燥器，與離心霧化后的料液進行接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時間內干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。

三、減水劑噴霧干燥機----特點

1.減水劑噴霧干燥機在工作時干燥速度快，干燥時間短，物料在干燥機內停留時間較短，可有效避免物料在干燥機內出現(xiàn)的變質及氧化現(xiàn)象，對于干燥熱敏性物料和易氧化物料等尤為適用。

2.結構簡單，操作靈活，設備投資省，自動化曹組，節(jié)省人工成本。

3.噴霧干燥機設備內設有特殊的分風裝置，可大大降低設備內的阻力，酵母廢液噴霧干燥機，提高物料的干燥均勻度。

4.噴霧干燥機干燥時間短，可有效保持物料的味道、顏色、性質和結構等，提高了產品的質量。

5.噴霧干燥機所生產的的納減水劑產品具有良好的均勻度，流動性和溶解性，產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。

6.噴霧干燥機生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。

噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

噴霧干燥機系統(tǒng)由干燥主塔、塔頂、冷風夾套、防返頂裝置、吹掃裝置、氣錘、支架平臺等組成。關鍵點：塔的直徑、直筒身高度、錐筒角度等是根據物料的特性和處理量、使用溫度等因素設計的；冷風夾套、防返頂裝置（一次風冷與加速導向分配器）、吹掃裝置、氣錘等裝置也是根據具體物料的情況來設計。

噴霧干燥機干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入速溶茶粉噴霧干燥機主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角，符合GMP要求。