活塞桿有多種關(guān)鍵零件，在實際操作中，這取決于它們是否可靠，也取決于壓縮機的整體性能。實際上，從活塞桿的內(nèi)部結(jié)構(gòu)來看，它們大大減輕了原設(shè)備的重量，佛山液壓活塞桿，簡化了所有結(jié)構(gòu)；適用于各種系列的電線、壓縮空氣、甚至潤滑油，這對某些機械手來說是比較合適的，但這些材料實際上是。一般來說，生產(chǎn)工藝要比原材料好得多，武漢活塞桿，有些材料的價格也會有所不同。當(dāng)然，無錫活塞桿生產(chǎn)廠家，活塞桿表面的使用通常保持在58以上，大多數(shù)廠家的樣品參數(shù)基本保持在62以上。另外，活塞桿的線性光軸是可互換的，加工精度是嚴(yán)格控制的，但其尺寸也可以保持在一定的水平，從而有效地防止鋼柱在整個滑塊設(shè)計過程中脫落。

活塞桿在選擇定位基準(zhǔn)的時候，為了能夠有效的保證其零件同軸度的公差以及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩孔定位，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則?；钊麠U在進行使用時為了保證其精度的穩(wěn)定性，在加工的全過程中不允許人工校直。滲氮處理時，螺紋部分等應(yīng)采取保護裝置進行保護?；钊麠U采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。 從而提高表面抗腐蝕能力，活塞桿并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。

活塞桿在正常使用中，承受交變載荷作用，φ50mm×770mm處有密封裝置往復(fù)摩擦其表面，所以該處要求硬度高又耐磨?；钊麠U采用38CrMoALA材料，φ50mm×770mm部分經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮后，巢湖活塞桿，芯部硬度為28~32HRC，表面滲氮層深度0.2~0.3mm，表面硬度為62~65HRC。這樣使活塞桿既有韌性，又具有較好的耐磨性。

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