自制加工件應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，對(duì)有裂紋嚴(yán)重碰傷或劃痕，電鍍表面氣孔缺陷應(yīng)提請(qǐng)檢驗(yàn)復(fù)檢，輕微的缺陷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。自制加工件認(rèn)真清理，各螺孔進(jìn)行回攻，表面的銹斑，模內(nèi)熱切油缸定做，尖角毛刺應(yīng)去盡，孔交接口應(yīng)刮圓，應(yīng)砂光，螺紋進(jìn)退刀處薄邊應(yīng)修去，一般應(yīng)修去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm.

檢查密封件應(yīng)檢查規(guī)格并檢查產(chǎn)期保質(zhì)期，超過(guò)保質(zhì)期的密封件不能安裝，外表有缺陷的也不能安裝。

1、要注意模具上型腔數(shù)與布局的排列。因?yàn)槟＞咝颓粩?shù)與布局的排列對(duì)模內(nèi)熱切超高壓微型油缸在系統(tǒng)油路上的平衡有很大的影響。把型腔數(shù)選為偶數(shù)，湛江模內(nèi)熱切油缸，并且規(guī)則對(duì)稱排布。

2、要注意模具模仁跟模仁板的厚度，因?yàn)槟＞呃锏那械督M件放置在模仁內(nèi)，微型超高壓油缸放置模仁板內(nèi)，模仁跟模仁板太薄太厚都無(wú)法達(dá)到理想狀態(tài)，太薄無(wú)法放置油缸跟切刀組件，模內(nèi)熱切油缸工廠，太厚將增加模具重量，因此在將模內(nèi)熱切系統(tǒng)導(dǎo)入前需跟模內(nèi)熱切廠家溝通，定制模仁跟模仁板的厚度。

模內(nèi)熱切技術(shù)原理：在塑膠模具未開(kāi)模前，剪切或擠斷澆口，從而在塑膠模具開(kāi)模后，實(shí)現(xiàn)件料分離的模具注塑自動(dòng)化技術(shù)。

模內(nèi)熱切技術(shù)適用澆口類型：適用于搭接澆口，側(cè)進(jìn)膠澆口，潛澆口，牛角澆口，環(huán)形澆口等各類形式的進(jìn)膠澆口

模內(nèi)熱切技術(shù)的存在，模內(nèi)熱切油缸廠，改變了注塑行業(yè)的現(xiàn)狀，讓客戶能夠穩(wěn)定的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了注塑行業(yè)跨越式發(fā)展。

湛江模內(nèi)熱切油缸-東莞億瑪斯自動(dòng)化-模內(nèi)熱切油缸工廠由億瑪斯自動(dòng)化精密工業(yè)（東莞）有限公司提供。億瑪斯自動(dòng)化精密工業(yè)（東莞）有限公司為客戶提供“生產(chǎn)和銷售機(jī)械設(shè)備及其零配件、夾具、治具、模具及其零配件”等業(yè)務(wù)，公司擁有“IMAS（億瑪斯）”等品牌，專注于工程機(jī)械配件等行業(yè)。，在東莞市大朗鎮(zhèn)沙步第二工業(yè)區(qū)沙園路50號(hào)的名聲不錯(cuò)。歡迎來(lái)電垂詢，聯(lián)系人：宋先生。