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涂裝設備的工藝時間有所偏差
有的設計者為了降低造價,經(jīng)常會通過減少工藝的時間來達到目的。一般常見的有如:涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段的時間不夠,這樣就會造成串液;固化的時候沒有考慮到具體的升溫時間,造成固化的不良;噴漆流平的時間不夠,從而造成漆膜的流平不夠;固化后冷卻的時間不夠,這樣從耐導致了噴漆(或下件)時工件過熱或者是不夠固定.
涂裝設備選型不當:
由于不同的產(chǎn)品的所以要求也是不同的,設備選型也是有所不同,而各種涂裝設備都有其優(yōu)點。如果在設計時不能夠向用戶說明,從而造成了涂裝線在制造完成之后讓客戶發(fā)現(xiàn)很不滿意。噴粉烘道用風幕隔熱和潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。
涂裝設備的工藝參數(shù)的選擇不當。
配套涂裝設備缺陷:
涂裝線關聯(lián)設備較多,有時為了降低報價,就省去一些設備。也沒能向用戶說明,造成不必要的誤會之類也是常見的。
沒考慮涂裝設備節(jié)能問題:
就目前而言,這能源價格變化是比較快的,而設計的時候,如沒有考慮到這些問題,使得用戶生產(chǎn)成本比較高,有些用戶不得不在使用較短的時間內(nèi)重新改造和購買設備,這樣就不是客戶所愿意的.涂裝設備工藝布局圖設計的好壞,對涂裝生產(chǎn)線的使用非常重要。所以大家在設計的時候,一定要避免出現(xiàn)上面常見的錯誤,從而造成了不必要的損失!
在一個房間里對過濾噴漆目標進行噴漆著色處理,這就是噴漆房。那么,在運用噴漆房的時候,需求留意什么呢?這兒給大家也介紹下,讓大家能夠進一步了解下。
1、在進行噴涂前有必要先查看噴涂的氣壓是否正常,同時保證過濾體系清潔;
2、查看空氣壓縮機和油水微塵分離器,使噴漆軟管堅持潔凈;
3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方;
4、除了用吹風槍和粘塵布除塵外,其它所有噴涂前的工序都應該在烤漆房外完成;
5、在烤漆房只能進行噴涂和烘烤工序,而且烤漆房房門只可在車輛進出時敞開,敞門時有必要開動噴涂時的空氣循環(huán)體系以產(chǎn)生正壓,保證房外的灰塵不能進入房內(nèi);
6、有必要穿戴的噴漆服和佩帶安全防護用具才能進入烤漆房進行操作;
7、在進行烘烤作業(yè)時,有必要將烤漆房內(nèi)的物品拿出房外;
8、非必要人員,不得進入烤漆房。
依據(jù)規(guī)則周期嚴格執(zhí)行各項養(yǎng)護作業(yè),降低零件的磨損速度,消除產(chǎn)生毛病的危險,延伸機械的運用壽命就能夠了。那咱們在做好這些規(guī)則的養(yǎng)護作業(yè)之外,還需求進行哪些養(yǎng)護事項呢,下面咱們來說說:
首要關于獨立的操作的涂裝機器,咱們就要施實例行查看了:即是以清洗、光滑、查看和緊固為基地,在每作業(yè)班出車前、作業(yè)中及收車后都要按請求進行例行養(yǎng)護。這例行養(yǎng)護由機械操作手獨立完結。
然后即是關于一些能夠進行定時養(yǎng)護的涂裝設備,即是那些能夠依據(jù)各種機械設備的養(yǎng)護請求,在到達規(guī)則的作業(yè)小時或規(guī)則的路程后,有必要進行相應的定時養(yǎng)護,其間定時養(yǎng)護又分為:一級養(yǎng)護:要點作業(yè)內(nèi)容是光滑、緊固并查看各有關部位以及清洗'三濾'作業(yè)(即清洗空氣、機油、燃油濾清器等等部位的養(yǎng)護)。二級養(yǎng)護:以查看、調(diào)整為要點。詳細的內(nèi)容是要查看發(fā)動機、離合器、變速器、傳動組織、轉(zhuǎn)向和制動組織、作業(yè)裝置、液壓體系以及電氣體系等作業(yè)情況并進行必要的調(diào)整,掃除所發(fā)現(xiàn)的毛病,保障機械各總成、零部件具有杰出的作業(yè)功能。三級養(yǎng)護:要點是查看、調(diào)整、掃除毛病危險及平衡各部機件的磨損程度。要對影響運用功能的部位及有毛病預兆的部位進行診斷查看、狀況性查看,進而完結必要的替換、調(diào)整及毛病掃除等作業(yè)。
涂裝流水線的七大構成部分重點包含:前處理設備、噴粉體系、噴漆設備、烘爐、熱源體系、電控體系、吊掛運送鏈等。
1.前處理設備
噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備,其道理是機械沖刷加速化學反應來完畢除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是:預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可選用拋丸整理機,實用于結構簡單、銹蝕要緊、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。
2.噴粉體系
粉體噴涂中的小旋風 濾芯收回裝置是較先進,換色較快的粉末收回裝置。噴粉體系的重點部分提議選用進口產(chǎn)物,噴粉室、電念頭械起落機等部件所有國產(chǎn)化。
3.噴漆設備
如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,平凡使用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。
4.烘爐
烘爐是涂裝制作線中的重要設備之一,它的溫度平均性是保證涂層品質(zhì)的重要指標。烘爐的加熱方法有:輻射、熱風循環(huán)及輻射 熱風循環(huán)等,根據(jù)制作綱領可分單室和經(jīng)過式等,設備模式有直通式和橋式。熱風循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度平均、熱虧損少,經(jīng)測試,爐內(nèi)溫差小于±3oC,抵達先進國度同類產(chǎn)物的功能指標。