配制混凝土?xí)r，首先根據(jù)工程對和易性、強(qiáng)度和耐久性的要求，合理選擇原材料，確定其配比，達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用的目的。根據(jù)不同的施工要求和條件，混凝土可在施工現(xiàn)場或攪拌站集中攪拌。流動性好的混凝土混合料可用作自下落式攪拌機(jī)。低流動性或干硬性混凝土應(yīng)使用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌?；旌锨埃淞蠎?yīng)根據(jù)混合比例要求進(jìn)行混合，以控制稱量誤差。

  混凝土混合料可通過料斗、帶式輸送機(jī)或攪拌車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。填充方法可以是手動或機(jī)械的。用混凝土泵運(yùn)輸和澆注混凝土混合物效高，達(dá)到每小時(shí)數(shù)百立方米。無論是現(xiàn)澆混凝土工程還是預(yù)制構(gòu)件，必須保證澆筑后混凝土的密實(shí)度。

側(cè)入式攪拌器的保養(yǎng)方法 　　

   1、動口再動手：對于側(cè)入式攪拌器出現(xiàn)故障時(shí)不應(yīng)急于先動手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊記上標(biāo)記。 　　

   2、先外部后內(nèi)部：應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則盲目拆卸可能將設(shè)備越修越壞。 　　

  3、機(jī)械后電氣：只有在確定機(jī)械零件無故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。

脫硫塔攪拌器的維護(hù)保養(yǎng) ：　　

  1、脫硫塔攪拌器的維護(hù)保養(yǎng)主要是脫硫塔攪拌器一部分的維護(hù)保養(yǎng)，故關(guān)鍵仍是按照上邊一部分上述開展應(yīng)用和維護(hù)保養(yǎng)。 　　

  2、漿葉未完全滲入液體中嚴(yán)禁空開作業(yè)，防止產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)及機(jī)器設(shè)備毀壞。 　　

  3、機(jī)器設(shè)備固定不動基本須有充足的剛度，確保無共震，無搖晃。 　　

  4、起動脫硫塔攪拌器前請先確定基本地腳螺栓及各處螺釘均已完全固定不動。 　　

  5、開機(jī)后機(jī)器設(shè)備若有出現(xiàn)異常響聲，升溫及搖晃的情況，應(yīng)立刻終止作業(yè)再查驗(yàn)并解決。

混凝土攪拌機(jī)如果超過正常負(fù)荷工作，會使攪拌軸轉(zhuǎn)動緩慢，若負(fù)荷過大，就會導(dǎo)致攪拌軸停轉(zhuǎn)或者是攪拌軸彎曲，這時(shí)只需調(diào)整進(jìn)料量，卸出多余的物料，降低攪拌軸轉(zhuǎn)動負(fù)荷即可。

混凝土攪拌機(jī)電機(jī)傳動皮帶過松也能導(dǎo)致混凝土攪拌機(jī)的攪拌軸轉(zhuǎn)動緩慢或者停止轉(zhuǎn)動，這是因?yàn)殡姍C(jī)傳動皮帶過松，導(dǎo)致傳遞的動力不足。此時(shí)只需停機(jī)后調(diào)整混凝土攪拌機(jī)電機(jī)傳動皮帶的張緊度即可?；炷翑嚢铏C(jī)在日常使用過程中用戶要注意維修保養(yǎng)，能夠提前解決的問題就及時(shí)解決，不要因小失大，影響整個(gè)工作進(jìn)度。