彩涂線的能源流程

彩涂線的能源流程

彩涂線的能源利用主要有兩個地方,一是焚燒爐用的天ran氣,另一個是前清洗用的蒸汽(因為蒸汽一般企業(yè)都配置燃?xì)庹羝仩t)。改造前能源流程如下:

焚燒爐采用天ran氣加熱,將來自固化爐的V0C氣體進(jìn)行焚燒,然后將焚燒過程中釋放的熱量進(jìn)行回收,后將焚燒后的煙氣直接排入大氣中,但是一般排煙溫度在180~220℃。國內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)量的增加主要是熱鍍鋅板產(chǎn)量的增加，1998-2002年，熱鍍鋅板生產(chǎn)量由97萬噸增加到220萬噸。另一路是蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽直接供給前清洗,對前清洗的工作槽進(jìn)行加熱,維持60~70℃的工作溫度

靜電噴涂電氣自動化調(diào)試

1、家電彩板一般以電鍍鋅、熱鍍鋅和冷板為基板,用于生產(chǎn)冰箱和大型空調(diào)系統(tǒng)、冰柜、面包機、家具等。

2、家電產(chǎn)品的應(yīng)用于良好的外觀

3、保證質(zhì)量、拒絕污跡,是攀華彩涂產(chǎn)品的承諾。*固化后的高溫彩板經(jīng)過風(fēng)冷、霧冷、水冷三段冷卻,避免漆膜驟冷龜裂精涂固化爐后設(shè)置層壓機及覆膜機。它可應(yīng)用于冰箱、冷凍柜、洗衣機、空調(diào)和其他家電產(chǎn)品。我們的彩涂產(chǎn)品生產(chǎn)線,裝備了專業(yè)的生產(chǎn)控制和檢化驗裝置。同時,我們在彩涂板生產(chǎn)中積累的大量經(jīng)驗,使我們的產(chǎn)品質(zhì)量勝人一籌。精良的包裝和便捷的物流系統(tǒng),保證我們的產(chǎn)品以零缺陷交付給您。一批批高光澤、高質(zhì)量的彩涂產(chǎn)品已經(jīng)交到家電產(chǎn)品用戶的手上,使他們在產(chǎn)品、質(zhì)量上具備了良好的競爭優(yōu)勢。

靜電噴涂電氣自動化調(diào)試工藝段

工藝段

*前處理為全封閉結(jié)構(gòu),包括預(yù)脫脂、輥刷、脫脂、水洗、純水直沖等完整工序

*前處理各工序間配置擠干機,確保槽液的相對穩(wěn)定和板面的整潔、干爽各工序儲液槽配備自動溫度監(jiān)控和超溫報警;

*脫脂工序配備除油裝置,延長藥液使用壽命;

*前處理配備水汽排放系統(tǒng);

*配置空氣吹掃裝置,對前處理后的板面進(jìn)行干燥;

*配置化涂機進(jìn)行鉻化處理并通過一臺水汽烘干爐干燥成膜;

*油漆輥涂前均配置對中機構(gòu);

*精涂機配置調(diào)節(jié)輥,可以精準(zhǔn)調(diào)整油漆厚度;

*輥涂作業(yè)間有排風(fēng)系統(tǒng);油漆固化前設(shè)有封閉流平室;固化爐內(nèi)的機廢氣進(jìn)入焚燒爐高溫裂解(可選);

*固化后的高溫彩板經(jīng)過風(fēng)冷、霧冷、水冷三段冷卻,避免漆膜驟冷龜裂精涂固化爐后設(shè)置層壓機及覆膜機;

*出口段