?不銹鋼反應(yīng)釜試車及操作前準(zhǔn)備

不銹鋼反應(yīng)釜試車及操作前準(zhǔn)備：

不銹鋼反應(yīng)釜機(jī)器安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油（脂）。

開(kāi)車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。

檢查緊固件是否松動(dòng)，管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。一定要有接地裝置。

試車前作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。

使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。

不要反轉(zhuǎn)。

不銹鋼反應(yīng)釜固液混合反應(yīng)

對(duì)于密度、成分不同、互不相溶的液體及固體，不銹鋼反應(yīng)釜攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。反應(yīng)釜攪拌產(chǎn)生的液體流動(dòng)速度必須大于液滴的沉降速度。

少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機(jī)理，與密度成分不同，互不相溶的液體的混合機(jī)理相同，只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動(dòng)速度，無(wú)論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。

?不銹鋼反應(yīng)釜保護(hù)事項(xiàng)

不銹鋼反應(yīng)釜保護(hù)事項(xiàng)

1、檢查不銹鋼反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問(wèn)題必須及時(shí)處理；

2、檢查不銹鋼反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無(wú)螺栓松動(dòng)，安全護(hù)罩是否完好可靠；

3、檢查不銹鋼反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無(wú)脫落、燒焦情況；

4、做好設(shè)備衛(wèi)生，保證無(wú)油污、設(shè)備見(jiàn)本色。

?不銹鋼反應(yīng)釜蓋安裝及密封

不銹鋼反應(yīng)釜蓋安裝及密封：

不銹鋼反應(yīng)釜釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必須對(duì)角對(duì)稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許反應(yīng)釜向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，在擰緊主螺母時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損，密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將反應(yīng)釜釜體、釜蓋密封面碰上劃痕，若合理操作可使用上萬(wàn)次以上，密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能，拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等），通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備操作規(guī)程開(kāi)車前的準(zhǔn)備：a、準(zhǔn)備必要的開(kāi)車工具，如扳手、管鉗等。