齒輪計(jì)量泵常用材料的特性

1、碳鋼：很好的耐磨性，耐腐蝕性一般；

2、工具鋼：優(yōu)良的耐磨性，耐腐蝕性一般；

3、不銹鋼：出色的耐腐蝕性，適中的價(jià)格，耐磨性一般；

4、強(qiáng)化不銹鋼：出色的耐腐蝕性，適中的價(jià)格，耐磨性一般；

5、合金不銹鋼：抗腐蝕性范圍廣的一種昂貴材料；

6、復(fù)合材料：具有廣泛的化學(xué)兼容性；

7、硬質(zhì)合金：具有優(yōu)良耐磨性能的一種昂貴材料。

介紹一下高粘度齒輪計(jì)量泵使用優(yōu)點(diǎn)。

　　一 雙組份打膠機(jī)中打膠機(jī)出膠的穩(wěn)定與否決定了中空玻璃的生產(chǎn)質(zhì)量，下面就齒輪計(jì)量泵與其他型式泵的對比來分析。

　　齒輪計(jì)量泵：齒輪計(jì)量泵采用漸開線齒形，經(jīng)變位修正，流量平緩均勻，無脈動(dòng)。對于流量的調(diào)節(jié)只需調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速即可，泵的流量于轉(zhuǎn)速成正比，調(diào)節(jié)簡單。

　　其他型式泵：（以柱塞泵為例）流量輸出是一股一股的，流量波動(dòng)大，易造成出膠不均。

　　二 泵對雙組份膠料的要求和密封方式

　　齒輪計(jì)量泵：結(jié)構(gòu)簡單，并設(shè)有專門的清污槽，泵本身對大部分雜質(zhì)進(jìn)行自清，泵亦可進(jìn)行正反轉(zhuǎn)，進(jìn)一步對雜質(zhì)進(jìn)行自清，避免了顆粒雜質(zhì)對泵的影響。

　　其他型式泵：柱塞泵設(shè)有單向閥，單向閥對顆粒雜質(zhì)比較敏感，時(shí)間長易受污染，所以對密封膠料的清潔度要求很高。在密封方面柱塞泵多采用四氟材料，長時(shí)間工作，易磨損發(fā)生滲膠現(xiàn)象。

　　三 雙組份打膠機(jī)結(jié)構(gòu)方面

　　其他型式泵：使用其他型式泵時(shí)，當(dāng)A、B組份壓力不均時(shí)候，在調(diào)壓過程中，液壓站會(huì)升溫。

　　齒輪計(jì)量泵：應(yīng)用齒輪計(jì)量泵時(shí)，由于的設(shè)計(jì)使流量輸出無脈動(dòng)，省去了液壓站及不必要的閥門和緩沖元件，使系統(tǒng)簡化，成本降低，性能提高。

  分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離。下面小編給大家介紹下助磨劑計(jì)量泵在分子蒸餾中的應(yīng)用。

   1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散：通常，液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)。

   2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。

   3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射：蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子，且大都具有相同的運(yùn)動(dòng)方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。

   4、分子在冷凝面上冷凝：只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差（一般為70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以在瞬間完成，所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要。

   5、整個(gè)過程都是由助磨劑計(jì)量泵在真空和高溫狀態(tài)下一級一級的輸送來完成，真空狀態(tài)下的助磨劑計(jì)量泵容積效率很低，所以盡可能選擇大一點(diǎn)型號的計(jì)量泵，如若有負(fù)壓的情況請?zhí)崆白黾夹g(shù)交流溝通。