管段與管段采用法蘭盤連接的應(yīng)先焊接并固定一個(gè)法蘭盤,管道端面應(yīng)與法蘭盤內(nèi)端面平齊且盤面垂直于管道中心線;然后兩個(gè)法蘭盤帶上法蘭緊固螺栓,管道與法蘭閥門連接的法蘭盤與閥門法蘭帶上法蘭緊固螺栓;找正法蘭盤,要求管道端面與法蘭盤內(nèi)端面平齊且盤面垂直于管道中心線,無(wú)誤后點(diǎn)焊四點(diǎn)確定法蘭盤的位置;卸下螺栓,核對(duì)法蘭盤無(wú)誤后,雙面焊接管道法蘭(滿焊)法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面螺紋法蘭。

　　

大型法蘭接頭的焊縫必須經(jīng)過(guò)超聲波或射線照相檢查。 蘭的表面不應(yīng)有裂紋或其他會(huì)降低法蘭連接或強(qiáng)度的缺陷。 對(duì)于大直徑蘭，當(dāng)工作壓力等于或大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的大允許工作壓力的0.8倍時(shí)，蘭和圓管的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線檢查?！　∵@種檢查方法必須按照J(rèn)B4730的規(guī)定執(zhí)行。 大型法蘭的超聲檢查為I級(jí)，為合格產(chǎn)品，輻射要求為II級(jí)。 蘭所在的壓力容器圖紙對(duì)容器殼體的檢驗(yàn)要求不符合上述要求的，應(yīng)按照合同或圖紙說(shuō)明執(zhí)行。

高壓法蘭有以下五種特色：密封原理歸于塑性變形；靠螺栓銜接；螺栓要接受拉力、溫差應(yīng)力，且接受彎矩、扭矩等許多外加應(yīng)力；體積巨大，分量粗笨，裝置定位很困難；密封功能不安穩(wěn)，尤其在嚴(yán)苛（高溫、高壓、介質(zhì)有）的情況下簡(jiǎn)單發(fā)生走漏，形成嚴(yán)重后果?；瘜W(xué)功能安穩(wěn)，有機(jī)酸、等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來(lái)的，或由工廠按規(guī)則尺度制造，其資料為石棉橡膠板、石棉板、四氟板、聚乙烯板等;也有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非金屬資料包裹起來(lái)制成的金屬包墊片。1、檢查不銹鋼法蘭各組部件是否，無(wú)缺損。2、檢查不銹鋼法蘭的等級(jí)。3、檢測(cè)不銹鋼法蘭對(duì)用的焊接管是否無(wú)缺損。4、檢測(cè)焊接不銹鋼彎頭使用的焊條的干燥度。5、把不銹鋼法蘭管對(duì)接到法蘭通徑處，用弧焊焊機(jī)進(jìn)行焊接。6、檢查焊接是否牢固。7、把不銹鋼彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊。8、測(cè)試焊接后的法蘭接管數(shù)值，并檢測(cè)是否合格。

對(duì)于不銹鋼法蘭而言，固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說(shuō)來(lái)，合金元素種類多、含量高的牌號(hào)，固溶溫度要相應(yīng)高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有高固溶溫度，使其溶解，才能達(dá)到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時(shí)穩(wěn)定化元素的碳化物溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。