向輝公司成立于民國六十九年（西元1980年）、三十多年來，一直秉持著精益求精、追求完善的品質(zhì)經(jīng)營理念。

產(chǎn)品深受顧客的肯定與信賴，使公司不斷的茁壯成長且產(chǎn)品大量外銷的主要廠商之一，在投入大量的人力

與經(jīng)費(fèi)，歷經(jīng)數(shù)年的研究開發(fā)，本公司克服了超大型機(jī)器在設(shè)計及制造上的困難，與民國八十一年正式生產(chǎn)

超大型的精密龍門式成型磨床。其中之一，機(jī)臺全長達(dá)三十六米，加工能力長為14米，寬可到3米。

為當(dāng)時國內(nèi)所制造的超大型龍門式成型磨床、也是東南亞地區(qū)超大的成型磨床

也因此機(jī)臺的完成、促使國內(nèi)工具機(jī)產(chǎn)業(yè)加速朝大型化發(fā)展的步調(diào)。

數(shù)控鉆床和數(shù)控銑床是線路板加工中的一種重要設(shè)備，該設(shè)備價格昂貴，選用數(shù)控機(jī)床不但對于操作、工藝設(shè)定和維護(hù)包括對于生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量都有十分重要。

作為一個工藝人員出于純的技術(shù)及操作方面的考慮，數(shù)控機(jī)床的選用指標(biāo)一般從以下方面著手：

機(jī)床臺面的剛性和穩(wěn)定性

為了使機(jī)床有足夠的穩(wěn)定性、剛性避免振動許多廠商都采用大理石作為床身的材料，某些日本的廠商采用鋼材做床身，由于鋼材在不同的溫度下的變形比大理石大，不穩(wěn)定，廠商會在軟件中采用補(bǔ)償來消除變形造成的精度損失。目前大多數(shù)廠商采用都是天然大理石或人造大理石作為床身，建議采用大理石床身的設(shè)備，大理石在平時維護(hù)使用洗潔精和水擦洗，不可用酒精。有些鉆頭夾具設(shè)計放在機(jī)床上方，如部分瑞士生產(chǎn)的機(jī)床則不會產(chǎn)生該問題，檢測機(jī)構(gòu)的靈敏度太高和太低對機(jī)床都不好一般以偏低一點好。擦完以后用干布擦干，等水分完全揮發(fā)后才可以工作。

由于高速加工中，刀具的運(yùn)動速度很高，而采用的刀具通常又很小，因此，在加工過程中應(yīng)保持固定的刀具載荷。因為刀具載荷的均勻與否會直接影響刀具的壽命，在刀具載荷過大的情況下還會產(chǎn)生刀具斷裂，直接影響機(jī)床主軸。在使用CAM進(jìn)行數(shù)控編程時，要盡一切保證刀具運(yùn)動軌跡的光滑與平穩(wěn)。在刀具需要進(jìn)行急速轉(zhuǎn)彎時，龍門磨床對外加工對外加工應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)減速，在完成轉(zhuǎn)彎后再提高運(yùn)動速度。專門化龍門磨床是專門磨削某一類零件，如曲軸、凸輪軸、花鍵軸、導(dǎo)軌、葉片、軸承滾道及齒輪和螺紋等的磨床。這主要是為了避免慣性沖擊過大，從而導(dǎo)致慣性過切或損壞機(jī)床主軸。    龍門磨床對外加工編程理論知識就是以上的解析，其具體的使用方法其實還是蠻簡單的，各項指標(biāo)都比較明確，在行業(yè)中的技術(shù)也是比較過關(guān)的！

技術(shù)可行性分析主被改造機(jī)床進(jìn)行結(jié)構(gòu)、性能、精度等技術(shù)現(xiàn)狀的分析。其中包深入括機(jī)床機(jī)床的基礎(chǔ)部件和結(jié)構(gòu)件是否仍然完好；普通機(jī)床改為數(shù)控機(jī)床，要考察各坐標(biāo)軸的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)及導(dǎo)軌副的形式等是否適用；薄膜反饋最關(guān)鍵的是薄膜，實踐中認(rèn)為，軸瓦抱死、拉毛的主要原因是：①薄膜塑性變形所致。測量機(jī)床目前的各項精度與出廠精度進(jìn)行對比，是否存在差距；

 綜合總結(jié)目前機(jī)床存在的一切故障出現(xiàn)過的重大故障。針對上述問題，對照改造目標(biāo)和典型工件，編寫改造任務(wù)書，做到改造后的機(jī)床達(dá)到一定的先進(jìn)性和實用性。

磨削加工應(yīng)用較為廣泛，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。專家指出，官員雷語不斷是因“擺不正心態(tài)”，對百姓無服務(wù)意識，更無敬畏之心。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。