托輥應(yīng)使用鋰基潤滑脂，其滴點(diǎn)高，油脂不易流失，也不易變質(zhì)結(jié)塊，可延長托輥使用壽命，減少磨擦阻力。輸送機(jī)的軸承,軸承失效主要是由于水分，粉塵或異物侵入，使軸承銹蝕，潤滑脂變質(zhì)所引起。加大滾珠直徑，采用單面開放式尼龍保持架，加大軸向游隙的托輥專用軸承能有效地防止軸承卡滯。其壽命為普通軸承的五倍以上，功率消耗可降低18%左右。

運(yùn)輸機(jī)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷

運(yùn)輸機(jī)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。相對兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

施工人員多選擇“鋼絲帶”專用接頭膠水

其中冷接頭方式接頭速度快，接頭，多用于普通尼龍、帆布輸送帶的接頭處理，而熱接頭方式接頭持續(xù)性好，粘合力度更高，多用于鋼絲帶以及PVG/PVC整芯帶的接頭處理。眾所周知，根據(jù)運(yùn)行環(huán)境的不同，各個(gè)企業(yè)所選擇的輸送帶材質(zhì)也是有所區(qū)別的。施工人員在進(jìn)行輸送帶接頭的時(shí)候一定要“對癥下藥”，才能保證接頭之后的質(zhì)量以及效果。像需要長距離運(yùn)輸?shù)拇笞谖锪?，企業(yè)多會(huì)選擇有鋼絲骨架的張力十足的“鋼絲帶”進(jìn)行物料運(yùn)輸。那這種輸送帶進(jìn)行接頭的時(shí)候，因?yàn)槠鋸埩^大，就需要對其進(jìn)行熱硫化接頭處理。施工人員多選擇“鋼絲帶”專用接頭膠水，像當(dāng)下常用的sk823熱硫化膠漿搭配RIT未硫化芯膠以及RIT未硫化面膠進(jìn)行操作。像煤礦、糧倉等地方對輸送系統(tǒng)的防火阻燃性能有一定的要求，多會(huì)使用具有阻燃性能的“整芯帶”進(jìn)行物料運(yùn)輸。這種輸送帶進(jìn)行接頭的時(shí)候，因?yàn)椴馁|(zhì)特殊，就需要選擇整芯帶專用膠水進(jìn)行接頭操作。施工人員多選擇“整芯帶”專用膠水像整芯帶專用膠漿SK833進(jìn)行接頭操作，配套使用RIT熱硫化膠料。像一般的水泥廠等工礦，可能會(huì)選擇普通尼龍帶、織物帶進(jìn)行物料運(yùn)輸，這種輸送帶進(jìn)行接頭處理的時(shí)候，因帶體強(qiáng)度相對較低，建議選擇方便快捷的冷硫化方式進(jìn)行接頭處理為宜。接頭材料的話多為強(qiáng)度比較高的冷粘膠水，像使用較多的雙組份SK313搭配RIT皮帶修補(bǔ)條進(jìn)行使用。不管施工人員進(jìn)行何種性質(zhì)的接頭處理，都需要選擇具有針對性的膠水進(jìn)行操作，這樣才能夠在輸送帶接頭之后，發(fā)揮輸送帶優(yōu)勢、保證輸送帶壽命。