反白口：一般鑄鐵件的白口組織容易出現(xiàn)在冷卻較快的表層、尖角、披縫等處，反白口缺陷則相反，碳化物相出現(xiàn)在鑄件中等斷面心部、熱節(jié)等部位。球化元素殘余量過多時(shí)，有促進(jìn)反白口缺陷產(chǎn)生的作用，稀土元素強(qiáng)于鎂，它們一般都能增加球鐵組織形成時(shí)的過冷度。RE含量少能在過冷度不大的條件下促進(jìn)石墨成核長(zhǎng)大，同時(shí)也能使用噸量大幅度降低，基體中的夾雜物含量就低，夾雜物常常是疲勞斷裂的策源地。

       殘余鎂量過高時(shí)，也同時(shí)加強(qiáng)了從濕型中吸收氫的傾向，因而產(chǎn)生皮下孔的幾率增加。另外，球化鐵水停留時(shí)間長(zhǎng)也能增加孔的數(shù)量。

       在球化劑的生產(chǎn)中，球化劑廠家認(rèn)為只有充分了解各種元素在球化劑的作用，然后結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)條件，為鑄件技術(shù)要求縮短球化劑和球化處理時(shí)間和澆注時(shí)間之間的轉(zhuǎn)移，從而確保所需的球化過程殘留球化元素穩(wěn)定，防止壞球化，為合理選擇球化劑。

       在實(shí)際生產(chǎn)中厚鑄件的生產(chǎn)(50-100毫米)對(duì)于厚大斷面球墨鑄鐵(100-150毫米)，輕稀土wCe有時(shí)超過0.006%，其厚熱的心會(huì)出現(xiàn)碎屑石墨，大而厚的部分更嚴(yán)重，在這種情況下，我們添加微量銻和鉍鐵解決方案可以避免碎屑石墨，石墨和完善俱樂部，球化率會(huì)相應(yīng)增加。浮在鐵液表面的球化劑，鎂的氣化及氧化燒損增加，特別是鐵液溫度高、球化劑密度又小時(shí)，容易產(chǎn)生球化。

原材料制備：

硅鈣和硅鋇：主要用于測(cè)定和控制合金中鈣和鋇的準(zhǔn)確含量。少量的Ca和Ba會(huì)增加失效氧化鎂的含量，導(dǎo)致球化劑的強(qiáng)烈燃燒、白口增加和快速衰變。

廢鋼：一般采用碳鋼，硅鋼也可，禁止使用其他合金鋼，因?yàn)楹辖鹪乜赡苁强骨蚧?，生產(chǎn)控制不好。另外，廢鋼要求無油、無銹、無污染，特別是鎂容易使銹變成氧化鎂。