合金元素對Q390b鋼板回火轉(zhuǎn)變的影響

(1)提高回火穩(wěn)定性 合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開始分解和轉(zhuǎn)變)， 提高鐵素體的再結(jié)晶溫度, 使碳化物難以聚集長大，因此提高了Q390b鋼板對回火軟化的抗力, 即提高了Q390b鋼板的回火穩(wěn)定性。Q390b鋼板在一定程度上可以生產(chǎn)用一般的熱軋的方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻，其截面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的Q390b鋼板，除用于各種建筑結(jié)構(gòu)外，還廣泛用于車輛制造、農(nóng)業(yè)機械制造等方面。提高回火穩(wěn)定性作用較強的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。

(2)產(chǎn)生二次硬化 一些Mo、W、V含量較高的高Q390b鋼板回火時, 硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低, 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大, 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達到峰值。以卓越的企業(yè)品質(zhì)、嚴謹?shù)墓芾眢w系和高質(zhì)量的產(chǎn)品，贏得了客戶的好評和支持。這是回火過程的二次硬化現(xiàn)象, 它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時, Q390b鋼板中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解, Q390b鋼板中開始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 稱為沉淀硬化?；鼗饡r冷卻過程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。

怎樣控制Q390b鋼板的產(chǎn)品雜質(zhì)多少？

針對產(chǎn)品標準水平不高等問題，要采取具體解決措施，重點研究微量元素的控制要求；針對方法標準存在的不足，要開發(fā)先進設(shè)備儀器的檢驗標準，提高檢驗方法的精密度；針對部分標準標齡較長的情況，要加強標準的定期復(fù)審，縮短標準的制、修訂流程。低合金鋼板的理論重量表是一種描述低合金鋼板的直徑與每米重量的參考表?！笆濉睍r期，Q390b鋼板標準的制、修訂，將重點圍繞化解產(chǎn)能過剩、加強產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級、促進行業(yè)綠色發(fā)展等。

在具體方向方面，應(yīng)加強對降低Q390b鋼板能耗、電耗標準的制定，加強對節(jié)能、節(jié)水和爐渣的回收以及現(xiàn)有資源綜合利用等方面的標準修訂工作。Q390b鋼板的優(yōu)勢主要是精密度高，堅硬，耐高溫和高壓，不容易腐蝕等各種的特征。在化學(xué)分析方面，應(yīng)開發(fā)有關(guān)配套的檢驗技術(shù)方法標準，重點開發(fā)微量元素的檢驗方法。同時，要提高檢測效率和精密度標準。

目前，我國錳礦和鉻礦主要依靠進口。其實不只是家電，像Q390b鋼板這些也是需要保養(yǎng)的，特別是鋼鐵合成的，那么就更容易生銹，導(dǎo)致Q390b鋼板的使用不如以前，所以不管是什么只要是長時間的使用都是會出現(xiàn)老化的狀態(tài)，所以Q390b鋼板也是需要保養(yǎng)的。錳礦對外依存度超過50%；鉻礦對外依存度超過95%，錳礦和鉻礦對外依存度過高，對Q390b鋼板行業(yè)健康發(fā)展造成重大影響。因此，有關(guān)認為提高對錳礦、鉻礦等原料標準的檢驗水平，嚴格檢測原料的質(zhì)量，減少有害雜質(zhì)元素對Q390b鋼板生產(chǎn)的影響，意義十分重大。

Q390b鋼板發(fā)展的新方向

Q390b鋼板現(xiàn)在的產(chǎn)量已經(jīng)是很大的，就是全球不生產(chǎn)的話也是能夠使得全世界使用好多年的。將Q390b鋼板加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細。在行業(yè)不景氣的行情之下，我國的Q390b鋼板廠家也是不停地進行生產(chǎn)的，生產(chǎn)量是急劇的在增加的，增加的產(chǎn)量和廠家的數(shù)量都是同時在增加的，也就是說現(xiàn)在Q390b鋼板是不缺乏數(shù)量而是缺少質(zhì)量，尤其是生產(chǎn)方式要向著智能化的生產(chǎn)方式進行轉(zhuǎn)變，這樣的話Q390b鋼板行業(yè)才有著更好地發(fā)展的。

未來Q390b鋼板行業(yè)的競爭將不再是價格的競爭，而是效率和質(zhì)量的競爭?；瘜W(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。要想實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量和效率的大幅提升，對于Q390b鋼板廠家而言，除了提升裝備水平，夯實自身轉(zhuǎn)型升級的硬件基礎(chǔ)之外，更多的是要從制造向智能制造方面轉(zhuǎn)型。在筆者看來，智能制造是中國Q390b鋼板企業(yè)邁向的“催化劑”，同時也是整個產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個新方向。

一方面，就硬件設(shè)備而言，當(dāng)前中國Q390b鋼板產(chǎn)業(yè)的整體裝備水平和國外差距不大，甚至一些企業(yè)的裝備要優(yōu)于國外企業(yè)，但是，在產(chǎn)品質(zhì)量和效率上卻處于相對落后的位置，一個重要原因在于智能制造方面的軟實力明顯不足，這種不足主要體現(xiàn)在設(shè)備流程信息化水平、數(shù)據(jù)聯(lián)動等方面。(1)低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0。要想改變這種局面，Q390b鋼板廠家必須挺進智能制造領(lǐng)域，以此來帶動產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)升級。

另一方面，在智能制造模式下，借助工業(yè)機器人和大數(shù)據(jù)，Q390b鋼板企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量將得到大幅提升。這為企業(yè)進軍市場，搶占產(chǎn)業(yè)鏈制高點夯實了基礎(chǔ)。

綜合以上進行考慮Q390b鋼板智能化的水平是發(fā)展的必然的趨勢，也是廠家對于以后發(fā)展的必然的要求，對于這樣的廠家也是要積極提高能力和技術(shù)的發(fā)展的，要不然的話是實現(xiàn)不了智能化的水平。