全自動(dòng)攻牙機(jī)廠家告訴你使用攻牙機(jī)設(shè)備的四項(xiàng)要求：

1.整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路管道完整，無缺損零件，無繩捆綁現(xiàn)象；　　

2.清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無油污和層積，無碰傷，無油、水、氣泄漏現(xiàn)象，潤(rùn)滑油箱無沉積，油箱應(yīng)進(jìn)行定期清洗；　　

3.潤(rùn)滑：及時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油輪、油杯齊全，油氈、油線清潔，油標(biāo)醒目，油路暢通；　　

攻牙機(jī)具有雙重安全裝置，能有效地防止損壞，轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)溫和且垂直穩(wěn)定精密高，螺絲攻牙時(shí)前進(jìn)與后退不必出力就能運(yùn)轉(zhuǎn)自如，大大提高了生產(chǎn)效率。

攻牙機(jī)作業(yè)省時(shí)省力、且產(chǎn)品不易爛牙、絲錐不易折斷，適用于模具機(jī)械、塑膠機(jī)械、印刷機(jī)械、包裝機(jī)械等機(jī)械制造廠行業(yè)。博鴻機(jī)械攻牙機(jī)性能佳，持久耐用，自動(dòng)化程度高，一人可以同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備，幫助企業(yè)節(jié)少人力勞動(dòng)成本，

儀表數(shù)控車床和一些攻牙機(jī)軸承的選擇計(jì)算

儀表數(shù)控車床和一些攻牙機(jī)軸承應(yīng)根據(jù)其所受載荷、工作轉(zhuǎn)速、安裝調(diào)整和經(jīng)濟(jì)性等條件選擇。一般的 工作條件和結(jié)構(gòu)要求時(shí)，選用深溝球儀表數(shù)控車床和一些攻牙機(jī)軸承或角接觸球儀表數(shù)控車床和一些攻牙機(jī)軸承;受力大的支承可選用 圓錐滾子儀表數(shù)控車床和一些攻牙機(jī)軸承及與圓柱滾子儀表數(shù)控車床和一些攻牙機(jī)軸承、推力球儀表數(shù)控車床和一些攻牙機(jī)軸承的適當(dāng)組合設(shè)計(jì)。具體尺寸型號(hào)可 根據(jù)軸徑選取，同一軸的兩個(gè)支點(diǎn)上，以選擇相同儀表數(shù)控車床和一些攻牙機(jī)軸承為宜，這樣可使儀表數(shù)控車床和一些攻牙機(jī)軸承安裝 孔在殼體上一次加工成形，精度容易保證。 對(duì)于角接觸儀表數(shù)控車床和一些攻牙機(jī)軸承，正反安裝會(huì)對(duì)軸系的剛性和加工裝配工藝產(chǎn)生影響，支承 固定方式應(yīng)視軸上受力情況、軸上零件安裝位置和軸的幾何尺寸及對(duì)工藝性的影 響等方面因素確定。

儀表數(shù)控車床和一些攻牙機(jī)軸承的壽命應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般按可靠度為90%時(shí)的壽命計(jì)算，儀表數(shù)控車床和一些攻牙機(jī)軸承所 受當(dāng)量動(dòng)載荷根據(jù)軸系支點(diǎn)所受徑向和軸向載荷計(jì)算確定。

攻牙機(jī)鉆孔

攻牙機(jī)鉆孔用于實(shí)體材料上加工孔，所用刀具主要是麻花鉆。

麻花鉆的組成與結(jié)構(gòu); 麻花鉆是鉆孔用的主要刀具，是由尾部、頸部和工作部分組成。 尾部為夾持部分，用來傳遞鉆床給刀具的扭矩和軸向力，直徑小于12mm的鉆頭一 般為直柄，大于12mm的鉆頭為錐柄，并帶一個(gè)扁尾，既可傳遞扭矩，又可作為把鉆頭 打出時(shí)使用。 頸部是尾部與工作部分的過渡，是為磨削而設(shè)的，此處多刻印有鉆頭的規(guī)格與商標(biāo)。 工作部分由導(dǎo)向和切削兩部分組成。 導(dǎo)向部分有兩條對(duì)稱的螺旋槽，起排屑和輸送切削液作用。為了減少導(dǎo)向部分的摩 擦面積并能在鉆孔時(shí)保持鉆孔方向，還作出兩條棱帶，鉆孔時(shí)起導(dǎo)向和修光作用。 切削部分在鉆孔中承擔(dān)主要的切削任務(wù)，切削部分的兩個(gè)刃瓣相當(dāng) 于兩把反裝的車刀。

螺旋槽的表面為前刀面，頂端兩曲面.為主后面，棱帶.為副后面，前 刀面與主后刀面的交線為主切削刃，兩主切削刃等長(zhǎng)，前刀面與后刀面的交線為副切削 刃。兩主后刀面的交線是橫刃。橫刃是其它刀具所沒有的。