電纜的包裝、運輸、保管

1、電纜的包裝需要使用電纜盤，有鐵盤、木盤和鐵框木盤，盤的外徑對運輸、保管的成本影響較大，用于10kV及以下電纜的盤徑以3.2米以下為宜，盤寬以不超過2.2米為好，對于超過3.5米的要用特殊的運輸車。

2、每盤電纜的重量與電纜的規(guī)格型號和長度有關，一般中低壓電纜單盤長度在500米左右，重量在3－10噸。

3、在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸、平放貯存。

4、運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。

5、電纜在運輸、保管中封頭應進行保護，可靠密封，防止受潮進水。當外觀檢查有懷疑時，應進行受潮判斷或試驗。保管中封頭有損壞應立即處理。

6、電纜保管應集中分類存放，并應標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應有通道。地基應堅實，當受條件限制時，盤下應加墊，存放處不得積水。當電纜盤有損壞時，應及時更換。

7、充油電纜在運輸、保管中應保持壓力油箱、油管、閥門和壓力表完好。保管期應經(jīng)常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至值。當油壓降至零或出現(xiàn)真空時，應及時處理。

電力電纜絕緣理論基礎

造成絕緣擊穿的重要原因就是放電。局部放電有兩種情況，在兩個導體之間有絕緣，絕緣材料內部有缺陷，就會引起引起在絕緣內部產(chǎn)生脈沖放電。溫度、半導體界面、水分、絕緣材料損傷都會對電纜絕緣造成影響。

試驗：針板電極試驗、氣隙更易產(chǎn)生電樹試驗結果小結

由以上針—板電極試驗的結果可以得出，在絕緣材料中產(chǎn)生局放和電樹的起始電壓同電極的曲率半徑是緊密相關的，曲率半徑越大，產(chǎn)生局放和電樹的起始電壓越高；反之曲率半徑越小，起始電壓也越低。

針尖出現(xiàn)的裂縫產(chǎn)生了氣隙，氣隙內的相對介電常數(shù)遠小于固體絕緣材料，氣隙要承受較大的電場強度，在很低的電壓下造成局部放電。

1.水分對電纜絕緣的影響

交聯(lián)電纜在生產(chǎn)過程中絕緣材料中會有水分子存在，在電場和溫度的作用下，會形成水樹枝，水樹枝在長期運行中會生長，也會發(fā)生遷移，逐漸演變成氣隙，形成放電，損壞絕緣。

另外電纜在成形后外護套破損進水，在線芯和絕緣外有潮氣存在，也會降低電纜絕緣特性，形成放電通道。在施工中一定要保護好內外護套，防止線芯進水。

2.溫度對電纜絕緣的影響

電纜絕緣材料性能都與溫度密切相關，隨溫度的升高，絕緣性能下降，絕緣電阻降低，擊穿場強下降，溫度升高絕緣加速老化，超過工作溫度還會引起電纜變形，場強分布歧變，嚴重會導致熱擊穿發(fā)生，因此要嚴格控制電纜工作溫度，不允許電纜超負荷工作

3.半導體界面對絕緣的影響

在進行電纜終端和對接頭制作中都有處理半導體屏蔽層，這是接頭質量的關鍵。此處是場強突變的部位，如果處理工藝水平不高，投入運行后對絕緣造成損傷，嚴重的情況在竣工試驗中就會發(fā)生擊穿。

4.絕緣材料損傷造成的影響

在電纜接頭安裝過程中要剝除外半導電屏蔽，如果在關鍵部位造成損傷，例如刀痕，也會形成內部爬閃放電通道。

機械性能檢測:主要是考查絕緣和護套塑料材料的抗張強度、斷裂伸

機械性能檢測：主要是考查絕緣和護套塑料材料的抗張強度、斷裂伸長率，包括老化前后，還有對于成品軟電纜進行的曲撓試驗、彎曲試驗、荷重斷芯試驗、絕緣線芯撕裂試驗、靜態(tài)曲撓試驗等。易初電纜廠家提醒老化前、后抗張強度、老化前后斷裂伸長率是電纜絕緣和護套材料較重要較基本的指標，要求用做電纜絕緣和護套的材料，既要有足夠的拉伸強度不容易拉斷，又要有一定的柔韌性，老化是指在高溫條件下，絕緣和護套材料保持其原有性能的能力，老化不應嚴重影響材料的抗張強度和伸長率，這些都將直接影響電纜的使用壽命，若抗張強度和斷裂伸長率不合格。