1、加速膠凝材料系統(tǒng)的水化用硅灰替代等重量的水泥后，系統(tǒng)3d和7d水化放熱大大增加。需要控制早期水化放熱的灌漿料工程在選擇材料時(shí)應(yīng)該特別注意這一點(diǎn)。

2、提高灌漿料強(qiáng)度當(dāng)硅灰與減水劑符合使用時(shí),可使灌漿料的水膠比降至很低,水泥顆粒之間被硅灰填充密實(shí)，灌漿料的抗壓強(qiáng)度提高.有研究證明,硅灰產(chǎn)量過高，灌漿料、BY灌漿料、上海灌漿料后期強(qiáng)度有下降趨勢。硅灰灌漿料早期強(qiáng)度好,常用在搶修工程/高層、打礦度、耐磨、抗腐等特殊工程上。水工上使用硅灰高強(qiáng)灌漿料提高抗沖磨強(qiáng)度。5、提高灌漿料的抗?jié)B性和抗化學(xué)腐蝕性，由于硅灰的摻入提高了灌漿料的密實(shí)性，大大減少了灌漿料空隙，有效地阻止了酸離子的侵入和腐蝕作用，提高了硅灰灌漿料的抗?jié)B性能、抗化學(xué)腐蝕性，而且對(duì)鋼筋耐腐蝕性也有改善。

3、增加致密性，硅灰顆粒很細(xì)小，可以填塞在水泥顆粒之間的孔隙中。顆粒密堆積，可以減少泌水，減少毛細(xì)孔的平均孔徑，并減少需水量。硅灰的摻量在5%~10%時(shí)，可以獲得良好的摻加效果。

4、改善灌漿料、BY灌漿料離析和泌水性能—澆筑混凝土后，往往產(chǎn)生水從灌漿料中分離出來的現(xiàn)象，即在表層形成水膜，也稱之為浮漿，使上層灌漿料分布不均勻，影響建筑質(zhì)量。硅灰摻入量愈多，灌漿料材料愈難易離析和泌水。當(dāng)取代率達(dá)到15%時(shí)，灌漿料坍落即使達(dá)到15~20cm,也幾乎不產(chǎn)生離析和泌水；970u硅灰廠家增加抗凍性：摻入10%微硅粉的砼，在經(jīng)300-500次凍融循環(huán)后，相對(duì)動(dòng)彈性模量降低1-2%，而普通砼，25-50次循環(huán)后，相對(duì)動(dòng)彈性模量就已降低36-73%。當(dāng)取代率達(dá)到20%~30%時(shí)，將該灌漿料直接放入自來水中也不宜產(chǎn)生離析。由于硅灰對(duì)灌漿料、BY灌漿料、上海灌漿料離析和泌水性能的改善，使摻硅灰灌漿料可以用作海港、隧道等水下工程。

5、提高灌漿料的抗?jié)B性和抗化學(xué)腐蝕性，由于硅灰的摻入提高了灌漿料的密實(shí)性，大大減少了灌漿料空隙，有效地阻止了酸離子的侵入和腐蝕作用，提高了硅灰灌漿料的抗?jié)B性能、抗化學(xué)腐蝕性，而且對(duì)鋼筋耐腐蝕性也有改善。970u硅灰廠家

      硅灰之所以被超高層建筑應(yīng)用，是因?yàn)槠渥陨淼奶攸c(diǎn)。小編就和大家說說特點(diǎn)何在。

　　一，微硅粉能夠有效提高超高層泵送混凝土傳輸效率，有微集料效應(yīng)，它能使水泥漿體更加密實(shí)，降低氣泡的產(chǎn)生，保持泵送的管道壓力。

　　二，硅灰提高了混凝土的可流動(dòng)性，促進(jìn)混凝土中骨料與砂漿的混合，因?yàn)槲⒐璺垲w粒的直徑基本小于一微米，所以能起到潤滑作用，可以降低管道內(nèi)壁的摩擦力，很大程度的降低了泵送期間發(fā)生堵管風(fēng)險(xiǎn)。970u硅灰廠家

　　三，增強(qiáng)混凝土的早期活性，縮短混凝土凝固時(shí)間，能夠在早期提供較高的混凝土強(qiáng)度。這一點(diǎn)對(duì)高層建筑和水利工程等領(lǐng)域有著重要的影響。

　　四，能夠節(jié)省工程成本，縮短工期時(shí)間，減少設(shè)備的投入支出，添加了硅灰的混凝土能夠一次性泵送超過200米高度，而沒有添加微硅粉的工程，會(huì)增加不少的支出投入。970u硅灰廠家

硅灰可以改善混凝土的性能,但是使用不當(dāng)也會(huì)造成不必要的麻煩,下面由微硅粉小編和你分享混凝土摻入硅灰的注意事項(xiàng)。

1、因?yàn)楣杌翌w粒細(xì)小,需水量高,在混凝土中摻入微硅粉時(shí),必須使用減水劑才能保證效果良好。

2、混凝土摻入硅灰的方法有兩種:外摻和內(nèi)摻。由于內(nèi)摻法要減少水泥的用量,所以一般低標(biāo)號(hào)使用內(nèi)摻,高標(biāo)號(hào)使用外摻。

3、混凝土中硅灰摻入量不宜太高或者太低,一般在5%-10%,在此范圍中混凝土的質(zhì)量***好。即不但微硅粉代替水泥的作用***好,各種優(yōu)良性能得到充分發(fā)揮,而且可避免不利的影響,如摻量大于己15%后,商品混凝土的抗凍性降低等。

4、由于硅灰混凝土的粘稠度較大,所以要在設(shè)計(jì)混凝土坍落度時(shí),必須比普通混凝土的大2-3cm,強(qiáng)度不變。

5、終凝前對(duì)混凝土要進(jìn)行二次抹壓,***好在抹壓后覆蓋,以防水分蒸發(fā)過快引起表面螺紋。

6、終凝后2-4小時(shí),必須對(duì)混凝土做保濕養(yǎng)護(hù),防止混凝土產(chǎn)生塑性收縮裂縫。970u硅灰廠家

    鞏義市奧創(chuàng)硅灰公司，硅灰耐火材料的特點(diǎn)，硅灰的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性是相當(dāng)高的，其導(dǎo)電性比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍。其導(dǎo)熱性，不僅超過鋼、鐵、鉛等金屬材料，而且隨溫度升高導(dǎo)熱系數(shù)降低，這和一般金屬材料不同，在極高的溫度下，石墨甚至趨于絕熱狀態(tài)。因此，在超高溫條件下，石墨的隔熱性能是很可靠的。需要控制早期水化放熱的灌漿料工程在選擇材料時(shí)應(yīng)該特別注意這一點(diǎn)。

    奧創(chuàng)公司新產(chǎn)的高流動(dòng)性硅灰具有良好的潤滑性和可塑性，硅灰墨摩擦系數(shù)小于0.1，石墨可展成透氣透光薄片，在高強(qiáng)石墨硬度很大，以至用金剛石刀具都難以加工。970u硅灰廠家