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步進電機又稱電脈沖馬達。它是將電脈沖信號轉(zhuǎn)換成機械角位移的執(zhí)行元件。
輸入一個電脈沖就轉(zhuǎn)動一步,即每當電機繞組接受一個電脈沖,轉(zhuǎn)子就轉(zhuǎn)過一個相應(yīng)的步距角。
轉(zhuǎn)子的角位移的大小及轉(zhuǎn)速分別與輸入的電脈沖數(shù)及其頻率成正比。并在時間上與輸入脈沖同步。
只要控制輸入電脈沖的數(shù)量、頻率以及電機繞組通電相序即可獲得所需的轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向,很容易用微機實現(xiàn)數(shù)字控制
在控制系統(tǒng)技術(shù)可支持下,細分越大越好。
而加大細分多大,是否越大越好,這要視應(yīng)用者視控制系統(tǒng)而定,因為越大細分,控制系統(tǒng)要求越高,不然速度會非常慢,不利運行效率。如用戶采用普通的plc來控制步進驅(qū)動,普通plc輸出脈沖頻率才20KHZ(20000HZ).,這樣驅(qū)動細分不能太大,不然轉(zhuǎn)速會很慢,驅(qū)動器選擇100細分,一轉(zhuǎn)所需20000個脈沖,這樣電機轉(zhuǎn)速是60轉(zhuǎn)/分鐘,速度很慢。適配的電機安裝尺寸與步進電機42、57、60、86完全匹配,傳統(tǒng)開環(huán)步進驅(qū)動方案可以無縫升級,極大的節(jié)省了客戶的成本。
失步和過沖現(xiàn)象分別出現(xiàn)在步進電機啟動和停止的時候。一般情況下,系統(tǒng)的極限啟動頻率比較低,而要求的運行速度往往比較高。如果系統(tǒng)以要求的運行速度直接啟動,因為該速度已經(jīng)超限,啟動頻率而不能正常啟動,起則發(fā)生丟步,重則根本不能啟動,產(chǎn)生堵轉(zhuǎn)。系統(tǒng)運行起來后,如果達到終點時立即停止發(fā)送脈沖,令其立即停止,則由于系統(tǒng)慣性的作用,步進電機會轉(zhuǎn)過控制器所希望的平衡位置。真正影響電機力矩的是工作電流,電機的運行電流是在一定范圍內(nèi)的,電流越大,電機力矩越大,電流越小,力矩越小。
為了克服步進失步和過沖現(xiàn)象,應(yīng)該在啟動停止時加入適當?shù)募訙p速控制。我們一般采用:運動控制卡作上位控制單元、具有控制功能的PLC作上位控制單元、單片機作上位控制單元來控制運動加減速可以克服失步過沖現(xiàn)象。