三筒烘干機由三個同心圓通組成，使物料經(jīng)由內(nèi)筒、中筒、外筒進行三回程烘干過程。不但縮小了設(shè)備的體積，還提高了烘干的質(zhì)量。同時，三筒烘干機進料速度可控，操作簡單，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)性操作。其次，節(jié)能。由于三筒烘干機轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)特殊，物料在烘干的過程中，會變得更為分散，與熱空氣的接觸也更加充分。同時，由于筒體內(nèi)的熱量是由內(nèi)筒到外筒逐層向外傳遞的，所以熱損失相對于單筒烘干機較少，大大提高了熱能的利用率。自動化程度高。三筒烘干機可以自動完成進料、出料的工序。并且，尾氣的溫度采用智能化控制，與調(diào)速進料裝置連接在一起，能夠自動控制進料量，確保物料成品的干度，達到節(jié)約能耗的目的。

常說的三筒烘干機是一種連續(xù)的干燥機，可以用來干燥很長的物料。它的主要部件是由許多順序交錯的鋼制空心圓筒所組成。筒內(nèi)通入蒸汽加熱，物料包圍圓筒表面，且在表面進行物料的干燥過程。圓筒的直徑范圍為300到800毫米，它巨涌烘干作用，系用機械帶動，其數(shù)目與其表面溫度及物料通過的速度，均須適當(dāng)?shù)卣{(diào)整，使里考較后烘筒的物料達到工藝要求的干燥程度。

三筒烘干機通常在常壓下操作，干燥機上邊裝有大型的罩子，濕熱的空氣從罩子上面的排氣管排出。若需增加干燥速度，也可裝送風(fēng)設(shè)備，將空氣吹過這些交錯的圓筒表面，加速水分的蒸發(fā)。

由于三筒烘干機設(shè)備所用材料基本上都是鋼鐵，因此在長期使用的情況下容易生銹，對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機，一定要做好防腐工作。一般烘干機都是由筒體、平板和焊接件組成，不同部位有不同用途的烘干機它們的防腐方法也是不相同的。三筒干燥機金屬生銹怎么處理，有以下幾點。

給生銹的部位補涂漆：如發(fā)現(xiàn)烘干機機身出現(xiàn)銹蝕可以補上涂漆，這也是比較直接的防銹方法。同時還可以定期給烘干機補一部分涂漆，這樣不但能保持機身外表美觀而且能夠延長機內(nèi)的使用壽命。

在焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接，三筒干燥機有很多部位都需要進行焊接，使用老式材料焊接經(jīng)常會出現(xiàn)斷裂和腐蝕等現(xiàn)象，對烘干機的壽命影響很大。然而奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時膨脹系數(shù)大電阻值高的特點。有這些特點須用這種材料焊接，須采用特別方法。不過這種鋼材的抗腐蝕性非常好。