BTC套管螺紋加工，及加工要求， 偏梯形套管螺紋直徑上錐度為62.5mm/m，每25.4mm5牙螺紋（螺距為5.08mm）；導(dǎo)向牙側(cè)面與螺紋軸線(xiàn)的垂線(xiàn)間的夾角為10°；承載側(cè)面與螺紋軸線(xiàn)的垂線(xiàn)間的夾角為3°；牙頂和牙底為錐形，與螺紋錐度平行；石油套管的鋼級(jí)：H40，J55，K55，N80，L80，C90，T95，P110，Q125，V150等。導(dǎo)向側(cè)面牙頂?shù)膱A角半徑（0. R）比承載側(cè)面牙頂?shù)膱A角半徑（0.203mm R）大，這有助于對(duì)扣和上扣（見(jiàn)上圖）。旋緊時(shí)，由于螺紋是全牙型配合，螺紋牙頂?shù)窖赖字g的間隙為0.051mm。所以在機(jī)加工過(guò)程中，機(jī)床本身的誤差及刀具的磨損，很容易造成接頭螺紋部件連接過(guò)程中螺紋側(cè)面受力，使密封性將低，尤其是套管下井后，當(dāng)偏梯形螺紋套管接頭受到內(nèi)壓、拉伸及彎曲復(fù)合載荷的作用時(shí)，其扭矩臺(tái)肩的接觸壓力減小，因而其密封壓力降低。

常用螺紋單項(xiàng)參數(shù)測(cè)量?jī)x使用方法介紹

1、錐度量規(guī)

2、螺距量規(guī)

3、牙型高度量規(guī)

測(cè)量的牙/一牙完整螺紋位置：

牙完整螺紋：Z靠近倒角(外螺紋)/端面(內(nèi)螺紋)的螺紋，且其牙底兩側(cè)都是完整螺紋。

Z后一牙完整螺紋：在距外螺紋端面(Lc)處；對(duì)于內(nèi)螺紋，Z后一牙完整螺紋的位置距離接箍中心或整體連接油管內(nèi)螺紋小端J lp。

油管接箍磷化，套管接箍磷化

當(dāng)螺紋接觸壓力和上扣速度小于臨界值時(shí)，螺紋副的摩擦所產(chǎn)生的熱量能夠及時(shí)得到散發(fā)，螺紋不易發(fā)生粘扣；

當(dāng)接觸壓力過(guò)大，摩擦副相對(duì)滑動(dòng)速度超過(guò)臨界值時(shí)，螺紋副的發(fā)熱效率大于散熱效率，摩擦面的溫度急劇上升，使摩擦面金屬軟化和產(chǎn)生流動(dòng)，金屬表面發(fā)生彈性變形、塑性變形、擠壓剝落、犁溝和嵌入金屬的損傷過(guò)程就發(fā)生了粘扣。

螺紋上扣扭矩愈大，齒面接觸壓力就愈高。

磷化膜的質(zhì)量取決于不同的磷化處理工藝，厚度適宜、分布均勻、致密并與基體結(jié)合牢固的磷化層有助于提高套管的抗粘扣能力。