五軸對外加工有哪些優(yōu)勢？

減少加工時間

在五軸加工中，采用平底端銑刀，對復(fù)雜的模具加工表面保持垂直的一種狀態(tài)，能夠大幅減少加工的時間。五軸加工中心的原理，還適用帶有角度表面的側(cè)面銑削加工，可以消除由球端立銑刀加工導(dǎo)致的肋骨狀紋路，使得模具的表面質(zhì)量更加理想，也削減了因清理模具表面需要增加人工銑削以及手工作業(yè)的工作量。CNC五軸加工廠商

cnc四軸加工的注意事項：

合理選擇切削用量：

    對于效益高的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

    切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。

    進給條件與刀具后面磨損關(guān)系在很小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。CNC五軸加工廠商

    在五金加工廠中，許多因素與零件都有密切的關(guān)系。如果有問題，就會直接影響整個產(chǎn)品的質(zhì)量，所以在cnc四軸零件加工的時候一定要注意那些常見細節(jié)問題。

    目前，大部分的加工廠家都是采用機器設(shè)備進行生產(chǎn)，因為在機械的幫助下，我們的工作量、效果和速度都會大大提高。雖然有機械設(shè)備的幫助，但客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求已經(jīng)變得越來越高，所以廠家對零件的精度要求也是非常嚴格的。CNC五軸加工廠商

    加工中心的精度。加工精度會直接影響到五軸加工零件產(chǎn)品的質(zhì)量，如果精度達不到采購商的要求，就會直接把產(chǎn)品給否認。我們需要注意的是加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內(nèi)的整個工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。

    加工中心的數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)可以說是加工中心操作的核心大腦，數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能?；竟δ苁潜厝惶峁┑模x擇功能只有當用戶選擇了這些功能后，廠家才會提供。對數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機床的性能需要來選擇，選擇時候不僅要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。CNC五軸加工廠商