在拌制穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)生石料堵塞篩網(wǎng)的篩孔，造成該進入1#倉（小倉）的石屑，由于小倉上振動篩篩網(wǎng)的篩孔堵塞，石屑只能進入2#倉，甚至進入3#倉，逐漸越來越嚴重地影響混合料的配合比，瀝青混凝土產(chǎn)品的質量達不到要求，導致鋪筑在道路上的路面仍然要返工銑刨重修。所以必須要了解是什么原因造成穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)堵塞如何解決？其特點采用電子皮帶秤進行連續(xù)自動配料，稱量方式采用傳感器作為稱量元件，計量準確。

 1. 篩孔偏小，若振動篩上殘留稍大的石屑顆粒，就無法通過篩孔，逐漸把篩孔堵塞。

 2. 含有大量接近振動篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。

 3. 含有較多的針片狀石料。

穩(wěn)定土拌和站在機械啟動之后，用戶要仔細檢查機械的運轉狀況，一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。對工人方面一方面操作人員要認真負責，在工作過程中集中精力，嚴格遵循操作流程，及時的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。穩(wěn)定土拌和站廠家總結水泥倉使用時的注意事項生命誠可貴，無論在生活還是生產(chǎn)過程中，都必須嚴格按照安全準則，為自己的生命上一份安全險。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩(wěn)定土拌和站正常工作，同時提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。

1 穩(wěn)定土拌和站在設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產(chǎn)率相適應的上料機械（一般為ｚｌ５０以上規(guī)格的裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車（）和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續(xù)、有效地工作。

2 穩(wěn)定土拌和站各種物料應符合“穩(wěn)定上廠拌設備適用材料范圍”的要求，同時，各種物料應有嚴格的質量管理，以免發(fā)生損壞設備的責任事故。

3 穩(wěn)定土拌和站測出各種物料的容重，根據(jù)設備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺配料機的生產(chǎn)率。

穩(wěn)定土拌和站在使用前要保證白灰的最適宜的施工含水量要把握合適的開垛時間，開垛后如果過濕可以用挖掘機倒翻數(shù)遍直到達到合適的含水，量既保證了施工效率又保證了灰劑量。另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設備的生產(chǎn)效率。過干，造成材料隨風流失，添加劑量不穩(wěn)定；過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別 是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內外含水量極度不平 衡。水穩(wěn)拌合站廠家設備的配料機組要經(jīng)常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。這時，穩(wěn)定土拌和站為了保證拌和質量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒， 來平衡原材料的含水量。 

首先，穩(wěn)定土拌和站對所選用的混凝土輸送泵也有一定要求，必須要滿足施工中單位時間內很大混凝土澆注時要求和很高高度，很大水平距離要求。

第二，保證各皮帶輸送機的正常運行，在正常施工中，必須加強對各皮帶輸送機的監(jiān)控工作，當發(fā)現(xiàn)皮帶偏離時要及時調整，否則可能會造成嚴重事故。

穩(wěn)定土拌和站在機械啟動之后，用戶要仔細檢查機械的運轉狀況，一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。對工人方面一方面操作人員要認真負責，在工作過程中集中精力，嚴格遵循操作流程，及時的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。穩(wěn)定土拌和站是一種自動連續(xù)作業(yè)的大型設備，用于拌和各種類型的穩(wěn)定土混合料，廣泛應用于高等級公路、城市道路、廣場和機場施工建設中。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩(wěn)定土拌和站正常工作，同時提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。

當下在進行混凝土生產(chǎn)的過程中是會使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設備進行相關的生產(chǎn)的，通常情況下設備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。這就決定了石料類型大多為碎石和大部分的卵石。

　　使用片狀水泥倉時穩(wěn)定土拌合站和混凝土攪拌站設備在安全生產(chǎn)中所消耗的指出就會在很大范圍內得到縮減。水穩(wěn)拌和站直接將攪拌主機的引風管接在除塵器集塵料斗的下方，雖然很方便，但是由于風機的吸力,脈沖吹落的灰塵無法沉降到底部并流向主機,使濾芯始終處于灰塵的包圍之中,灰塵沒有沉降的過程,大大降低了除塵器的工作效率。這其中主要還是所使用的穩(wěn)定土拌合站設備在生產(chǎn)中實現(xiàn)了生產(chǎn)的規(guī)范化作業(yè)的工作流程，再加上我們生產(chǎn)的攪拌設備自動化生產(chǎn)效率很高，生產(chǎn)過程中的對工序也是進行了嚴謹?shù)囊?guī)劃布局，在安全防護方面更是做出了很多針對性的設計.