金屬不銹鋼復(fù)合管的破壞也就比較特殊，破壞過程一般是逐層發(fā)生的，一個層破壞后將引起不銹鋼復(fù)合管的整體剛度下降，各層應(yīng)力會重新分配，破壞層原來的應(yīng)力將不銹鋼復(fù)合管。由其他完好單向板承擔(dān)，這樣一直下去，直至全部單向板破壞，蕞終引起金屬不銹鋼復(fù)合管的總體破壞。不銹鋼復(fù)合管由外層的不銹鋼管和內(nèi)層的碳素結(jié)構(gòu)鋼管采用特殊的工藝復(fù)合而成，不銹鋼復(fù)合管是由不銹鋼管和碳素結(jié)構(gòu)鋼管的復(fù)合體，兼具兩者優(yōu)點(diǎn)：外層不銹鋼耐腐蝕能力強(qiáng)，內(nèi)層碳鋼管強(qiáng)度高，而價(jià)格只有同等強(qiáng)度純不銹鋼的一半，是目前應(yīng)用很好的低碳節(jié)能產(chǎn)品。熱擠壓一般是針對雙金屬管坯進(jìn)行的，稱為復(fù)合擠壓。復(fù)合擠壓目前是生產(chǎn)不銹鋼和高鎳合金無縫復(fù)合管的好方法，日本制鋼所利用這種方法生產(chǎn)8in以下的雙金屬復(fù)合管。它是將兩種以上的金屬組成的一大直徑復(fù)合坯料加熱到1200℃左右，然后擠過由模具和芯軸形成的環(huán)狀空間。

不銹鋼復(fù)合管為什么也會生銹？

1、不銹鋼復(fù)合管表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼復(fù)合管間的冷凝水，將二者連成一個 微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。

2、不銹鋼復(fù)合管表面粘附有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧 情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長時(shí)間則有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。

3、不銹鋼復(fù)合管表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺），引起局部腐蝕。

4、在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ），遇冷凝水，形成硫酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的連接方式

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管作為一種新型的雙金屬復(fù)合管，因其超高的性價(jià)比，近年來迅速被市場認(rèn)可，各行業(yè)市場占有率逐年大幅度增長，廣泛應(yīng)用于市政給排水、地產(chǎn)開發(fā)、石油石化、鹽化工、軍事等項(xiàng)目，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的使用環(huán)境多樣化，不同的使用工況條件需要不同的管道連接方式，下面東辰管業(yè)來介紹內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的連接方式。但是，舊有的輸配水管網(wǎng)系統(tǒng)由于管材選擇不合理嚴(yán)重老化，在水量與水壓增加時(shí)無法安全地承擔(dān)供水任務(wù)，因此，供水輸配水管網(wǎng)老化管道改造使用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管勢在必行：輸配水系統(tǒng)老管道無法承受供水壓力。

1、螺紋連接方式

螺紋連接一般適用于公稱DN65以下的口徑較小的鍍鋅管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，操作簡單方便，對施工人員技能要求較低，簡單培訓(xùn)即可上崗。

2、溝槽連接方式

溝槽連接方式一般適用于≥DN65公稱直徑鍍鋅管或普通碳鋼管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管連接，操作簡單方便，對施工人員技能要求較低，簡單培訓(xùn)即可上崗。

3、法蘭連接方式

法蘭連接方式可以采用管道兩端工廠預(yù)制焊接成品法蘭至管道兩端，到項(xiàng)目現(xiàn)場直接進(jìn)行管管法蘭連接；也可以成品法蘭運(yùn)至項(xiàng)目現(xiàn)場，根據(jù)每支管道的所需長度確定后進(jìn)行法蘭焊接至管端在裝配管管對接，法蘭連接的特點(diǎn)是適用于不能明火焊接的工況條件，且管道裝備速度較快且裝備質(zhì)量優(yōu)良。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管目前在我國管道行業(yè)內(nèi)，地位逐步上升，已得到絕大多數(shù)領(lǐng)域使用者的認(rèn)可。

4、焊接連接方式

焊接連接方式是內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管連接使用蕞為剛廣泛方式，也是連接蕞為可靠的連接方式，一般對施工人員技能要求稍高，采用亞電聯(lián)合的焊接方式，步驟分為打底-過渡-填充-蓋面四個步驟，一般適用于DN100往上口徑的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管連接，DN100往下的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在內(nèi)襯管壁厚滿足要求的情況下也可以采用焊接連接。不銹鋼復(fù)合管的密封性好，解決了鍍鋅鋼管容易生銹的問題，使用熱熔相連的塑料管容易漏水和老化。