氣化式炭化爐設(shè)備是將物料先經(jīng)過氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進炭化機進行燃燒，達到一定溫度時，炭化機添加需要炭化的物料，經(jīng)過管道的傳輸，使物料在炭化機內(nèi)燃燒，有機物燃燒需要滿足三點：熱量、氧氣和有機物，因為炭化機內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過對炭化爐內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會燃燒成灰，只會燃燒成炭。當(dāng)出現(xiàn)故障造成停機時，我們簡單的分析了幾點原因：1、出料口堵塞，造成停機故障，要及時的清除排料口、出料口、儲料倉等組合設(shè)備的堵塞物，保證設(shè)備各個料口的順暢。氣化式炭化爐設(shè)備

氣化式炭化爐設(shè)備合理采用了物料在炭化過程中，產(chǎn)生的、氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化，循環(huán)燃燒的先進技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化過程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻。宇達生產(chǎn)的氣化式炭化爐設(shè)備是全自動型炭化設(shè)備，整條生產(chǎn)線只有上料和出料需要人工，整條生產(chǎn)線需要三到四位工人即可，做出來的碳粉可以直接用于銷售，這條生產(chǎn)線經(jīng)過多年的實驗已是成熟產(chǎn)品，目前國內(nèi)外都有用到我們設(shè)備的用戶。

細(xì)節(jié)決定成敗。我們在使用氣化式炭化爐設(shè)備進行制炭的時候，首先要配置完善的制炭設(shè)備，然后在使用炭化爐制炭之前要對原材料進行含水量控制，雖然炭化爐在制炭設(shè)備當(dāng)中是比較完善的制炭工藝設(shè)備，在制炭的效果和使用空間上都比其他的制炭工藝突出，但是如果原材料的含水量沒有控制好的話，對制炭的效果也是有一定的影響的。還有炭化的過程中產(chǎn)生的焦油和煙，雖然沒有直接的危害，但是如果長期的處于這種環(huán)境當(dāng)中會對呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生長期性的危害，所以在對木炭機設(shè)備進行建窯生產(chǎn)時，炭化窯必須建在遠(yuǎn)離住宅區(qū)的地方。氣化式炭化爐設(shè)備

在使用氣化式炭化爐設(shè)備進行制炭的時候，千萬注意不要將烘干后的原料隔天制棒，因為在空氣中含有很多的水元素，我們在對原材料進行烘干處理之后，雖然保證了原材料的含水量達到了要求，但是經(jīng)過一夜的放置，空氣中的水分就會進入原材料，造成原材料的含水量過高，對木炭的質(zhì)量造成一定的影響。我國近二十年來通過引進國外先進技術(shù)和自主研發(fā)相結(jié)合,在生物質(zhì)成型和炭化技術(shù)方面取得了長足進步。

木炭在我們的生活中很多的領(lǐng)域越來越常見，應(yīng)用范圍越來越廣。怎么制作木炭，制作木炭的設(shè)備又是怎樣，這些都是對于想投資制作木炭的用戶需要了解的。

能制作出木炭產(chǎn)品的設(shè)備或機器就叫木炭機，深入了解，你會發(fā)現(xiàn)木炭機不是一個單個的機器，它是由粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐等幾部分組成，是將秸桿、樹枝、稻草、花生殼、茶籽殼、竹木、果殼、雜草、果木等含有生物質(zhì)纖維的原料進行深加工，制作成機制木炭的一整套設(shè)備。用戶根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H原料的大小粒度來選擇粉碎機的存在，原料粒度在10mm以內(nèi)的無需粉碎機。機制木炭的銷售和木炭機的銷售都到了一年中的旺季，宇達做出充分的準(zhǔn)備，工人加緊生產(chǎn)各種機制木炭機設(shè)備，炭化爐更是迎來了全國各地的客戶訂單。

在一季一季的農(nóng)耕過后，農(nóng)作物廢棄料怎么處理成為頭疼問題，以往都是丟棄了事，但現(xiàn)在，宇達生產(chǎn)制造的環(huán)保炭化爐卻能變廢為寶。

木炭機制成機制棒后，由炭化爐進行炭化，燒炭時，將爐下放在平地中心，裝入4塊扇形爐柵，爐上體放在爐下的凹槽上，點火通風(fēng)架豎立在爐柵中央，煙囪和通風(fēng)管分別插在煙道口和通風(fēng)口上。

點火材呈井字形平放在點火通風(fēng)上；制炭材直立地裝在爐內(nèi)，大頭向上，大徑級和含水率較高的裝在爐體中央；制炭材的頂端橫鋪一層燃料材。爐頂蓋放在爐上體的凹槽上，為了密封，各層的凹槽內(nèi)均用沙土填滿，爐下外緣填一層厚250毫米的泥土并夯實。用明子等材料點火，從爐頂蓋上的點火口投入爐內(nèi)，將點火材和制炭材頂端的燃料材點燃，并不斷地添入燃料材；需要加裝霧狀噴淋設(shè)備，對出來的炭進行二次降溫，達到完全杜絕火源。當(dāng)煙囪口溫度達到60攝氏度，蓋上點火口，并用沙土填入凹槽內(nèi)密封。當(dāng)炭化進行4—5小時，爐內(nèi)制炭材的干燥階段結(jié)束。

當(dāng)煙囪口煙氣由白色變黃色時，逐步關(guān)閉通風(fēng)口插板。當(dāng)通風(fēng)口出現(xiàn)火焰，煙囪口冒青煙，煙囪內(nèi)發(fā)出嗡嗡響聲，預(yù)示炭化過程結(jié)束。立即用泥土封閉通風(fēng)口，再過30分鐘，將煙囪除去，封閉煙道口。爐內(nèi)溫度冷卻至40攝氏度時；無煙節(jié)能炭化爐，配備過濾器，可迅速分解出煙霧中的水分和焦油，達到無煙、環(huán)保之效果環(huán)保炭化爐是解決秸稈、稻殼、農(nóng)林廢棄物等生物質(zhì)資源化開發(fā)利用的有效途徑。開爐出炭。木炭得率為25%左右，木炭含水率為6%。

以上就是炭化爐的炭化過程、步驟，希望對新老用戶有幫助。