現在越來越多的攪拌站都配備了砂石分離機，大型砂石分離機在經過一段時間的使用之后肯定要對設備進行清洗。

　　不過想要真正的清洗干凈需要采取專業(yè)的步驟，僅僅對其內部進行除灰是不夠的，完成除灰這個步驟僅僅是清洗的開始，接下來還需要解決攪拌站砂石分離機上已經出現板結的灰垢，這些灰垢光靠鼓吹或者刷子肯定是不行的。

　　由于攪拌站砂石分離機所使用的地點有可能不同，因此需要弄清楚布袋中的灰垢成分到底是是什么，畢竟油污和煙灰所采用的處理方法是不同的，一般砂石分離機廠會建議使用者利用化學制劑來解決布袋中的油污問題，畢竟油污清晰干凈之后才能讓布袋的透氣性恢復。

　　清理完成之后還需要對砂石分離機進行烘干處理，雖然說高溫有利于快速的烘干布袋，不過溫度上建議不要高于0度，畢竟超過這個溫度之后就會影響到攪拌站砂石分離機使用的穩(wěn)定性。

一、簡介：

砂石分離機目前是攪拌站新型環(huán)保設備，是混凝土回收系統(tǒng)的核心設備，主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗、分離及回收利用。

二、砂石分離機操作流程：

將攪拌車倒至設定的倒車臺，進行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進料斗，由進料斗流入沙石分離機主機內進行清洗、分離，將分離出來的砂石料分別送到出砂口與出石口。

溢流出來的漿水經排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回，循環(huán)使用，攪拌車清洗全程約五分鐘。

另外我公司可根據客戶需求場地定制不同規(guī)格的機型。

三、砂石分離機優(yōu)勢：

1、沙石分離機產品采用先進技術，性能更穩(wěn)定，品質更高，生產效率大大高于同類型產品。

2、沙石分離機主要部件均采用廠家產品，售后服務更有保障，開放式結構設計，機械結構簡單、安全，更容易保養(yǎng)與維護。

3、全自動控制，操作更容易。人工控制部分少，可大大減少人力物力。

4、設計靈活，可獨立安裝砂石分離回收系統(tǒng)或在自有砂石回收機基礎上再安裝漿水回收系統(tǒng)；客戶可根據原有場地設備規(guī)劃使用，令整廠整潔劃一，提高使用率和工作環(huán)境。

5、大大提高產能，降低耗電、耗水和原材料成本及其他費用，經濟效益顯著，并可在行業(yè)中樹立良好企業(yè)形象，同時極大降低對環(huán)境的破壞。

混凝土砂石分離機工作流程及特點？

一、工作原理及流程：

   混凝土砂石分離機工作原理是通過污水型水泵抽取清水，通過洗車注水管注入攪拌車；洗完后的污水及殘渣倒入洗車排水漏槽，由泥沙型水泵抽取攪拌池的污水形成高速流動水流沖入砂石分離機；砂與石被沙石分離機從污水中分離出來，可重新成為攪拌混凝土的原材料，而污水通過排水槽回到攪拌池；砂石分級機與清水蓄水池相連，每次分離污水后用清水沖洗，保持內部清潔；標準配置安裝現場一般有4個攪拌池和1-3個清水池，攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安全鍍鋅格板，用PLC系統(tǒng)控制攪拌工作，防止污水沉淀；各個攪拌池、清水池按一定的順序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相連；人工砂即由制砂機和砂石分離機的生產和篩分制造出來的機制砂，粒徑小于4。當攪拌池水量不足時，通過水泵向前補充清水，保持水量穩(wěn)定；當攪拌池水量過多時，又會通過表面下的溢流孔回流，并在回流過程中是水質得到澄清；通過整個攪拌站內排水溝的引導和改造，可將整個工地其他的污水通過排水溝聚集于下一個沉淀池，用水泵將池里的水抽回納入以上的水循環(huán)系統(tǒng)之中重新利用；而澄清池中的水又可抽取以供車的外表沖洗或地面沖洗等各種用途，所產生的污水通過排水溝回到沉淀池，得到重新利用，實現整個工地的水循環(huán)，真正實現污水的零排放。

      混凝土砂石分離機生產廠家介紹說，混凝土砂石分離機之所以如此重要與其本身的性能有關，因為使用混凝土砂石分離機能夠盡可能的減小行業(yè)對于環(huán)境的污染，并且使用混凝土砂石分離機還能夠有效的降低生產的成本，所以混凝土砂石分離機現在也被廣泛的使用。

     混凝土砂石分離機廠家告訴我們，為了保證混凝土砂石分離機的使用壽命，我們還要對混凝土砂石分離機進行定期的養(yǎng)護，防止混凝土砂石分離機的使用壽命受到影響。