塑膠模具中脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的總體原則

塑膠模具中脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的總體原則 1.要求在開模過程中塑件留在動(dòng)模一側(cè)，以便推出機(jī)構(gòu)盡量設(shè)在動(dòng)模一側(cè)，從而簡化模具結(jié)構(gòu)。2.正確分析塑件對模具包緊力與粘附力的大小及分布，有針對性地選擇合理的推出裝置和推出位置，使脫模力的大小及分布與脫模阻力一致；推出力作用點(diǎn)應(yīng)靠近塑件對凸模包緊力大的位置，同時(shí)也應(yīng)是塑件剛度與強(qiáng)度大的位置；力的作用面盡可能大一些，以防止塑件在被推出過程中變形或損壞。3.推出位置應(yīng)盡可能設(shè)在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗庥^影響不大的部位，以力求良好的塑件外觀。三、半結(jié)晶的材料在注塑過程中結(jié)晶度受到冷卻影響，結(jié)晶度不同導(dǎo)致體積收縮率不一致，產(chǎn)品尺寸不能準(zhǔn)確控制，同時(shí)還容易使產(chǎn)品發(fā)生翹曲變形。4.推出機(jī)構(gòu)應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)作可靠（即：推出到位、能正確復(fù)位且不與其他零件相干涉，有足夠的強(qiáng)度與剛度），遠(yuǎn)動(dòng)靈活，制造及維修方便。

塑膠模具中模架選用與設(shè)計(jì)

塑膠模具中模架選用與設(shè)計(jì) 1.優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)模架，具體按QJ/MM03.01《標(biāo)準(zhǔn)塑膠模架》執(zhí)行。 2.若選用選用非標(biāo)模架，應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)板厚，具體參照QJ/MM03.01《標(biāo)準(zhǔn)塑膠模架》。 3.大型非標(biāo)模架，導(dǎo)柱直徑不小于Φ60mm，導(dǎo)套采用鑄銅制做。 4.大型非標(biāo)模架導(dǎo)套孔壁厚不得小于10mm，回壁厚為35～40mm，回針直徑不小于Φ30。塑膠模具中加強(qiáng)筋的作用 加強(qiáng)筋在塑料部件上是不可或缺的功能部份。 5.大型非標(biāo)模架A板、B板起吊螺釘孔為M36～M48。 6.450T注塑機(jī)以上的模具，模板的四面要有吊環(huán)孔，各模板間要有撬模角 7.如有可能產(chǎn)生較大側(cè)壓力時(shí)(型腔深度超過50mm)，非標(biāo)大型模架應(yīng)設(shè)計(jì)原身止口。 8.使用盡可能多的支柱，保證模具在工作中不變形，支柱用螺釘固定在動(dòng)模座板上。 9.模具導(dǎo)柱長度應(yīng)比高的動(dòng)模型芯長20mm以上。 10.模具上須安裝模腳，如果零件突出模具之外，模腳的高度須高出突出在模具之外的零件。

塑膠模具中的標(biāo)準(zhǔn)模架為了縮短模具的設(shè)計(jì)與制造時(shí)間

塑膠模具中的標(biāo)準(zhǔn)模架 為了縮短模具的設(shè)計(jì)與制造時(shí)間，模具制造企業(yè)的設(shè)計(jì)者往往將工作的重點(diǎn)放在模仁的設(shè)計(jì)與加工上，而作為基礎(chǔ)構(gòu)件的模架往往采用專業(yè)廠家的標(biāo)準(zhǔn)模架。 標(biāo)準(zhǔn)模架又稱標(biāo)準(zhǔn)模座或者標(biāo)準(zhǔn)模胚，它由專業(yè)的廠家進(jìn)行生產(chǎn)，模具的設(shè)計(jì)人員根據(jù)模具的需求可以直接從模架廠商訂購。 目前的標(biāo)準(zhǔn)模架一般可分為二板式模架和三板式模架。主流道和分型面垂直，和塑料熔體、注塑機(jī)噴嘴反復(fù)接觸，因此主流道一般都設(shè)計(jì)為可拆卸、可更換的主流道澆口套。二板式模架俗稱大水口模架，主要適用于采用側(cè)向澆口的模具；三板式模架俗稱細(xì)水口模架，比較適合于采用點(diǎn)澆口的模具。根據(jù)模架的具體功能和結(jié)構(gòu)，這兩類模架又各自細(xì)分為若干個(gè)不同的樣式。