旭盈管業(yè)長期生產(chǎn)銷售耐磨陶瓷彎頭生產(chǎn)

陶瓷耐磨管道與其他管道相比存在的優(yōu)勢是很大的：

1、內(nèi)襯工程陶瓷結(jié)合強(qiáng)度高、表面硬度高，耐磨防腐性能優(yōu)異；

2、工藝多樣：粘接、焊接、鑲嵌、套接、螺栓連接；滿足不同工況；

3、耐磨陶瓷與基體結(jié)合牢固、平整，耐溫性能好（-50℃至600℃）；

4、耐磨陶瓷表面平整、光潔度高，可以防止結(jié)垢、積灰；

5、性價比高，制做工藝簡單；

6、重量輕，運(yùn)輸及安裝方便。

耐磨管道對管道磨損、腐蝕問題的解決：

　　當(dāng)管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時，都存在一個管道磨損快的問題，特別是彎管磨損更快。鋼廠陶瓷彎頭盈利情況有所好轉(zhuǎn)、開工積極性較高，導(dǎo)致粗鋼日產(chǎn)量維持在高位。當(dāng)管道內(nèi)輸送具有強(qiáng)烈腐蝕的氣體、液體或固體時，存在管道被腐蝕而很快破壞的問題。當(dāng)管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。在耐磨管道上市后，這些問題均迎刃而解。

　　

耐磨陶瓷彎頭生產(chǎn)

陶瓷貼片耐磨彎頭優(yōu)勢

一．防脫落設(shè)計

1．陶瓷片。

耐磨陶瓷片的結(jié)構(gòu)型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。

2．媒體層。

瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹系數(shù)的無機(jī)膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層，長期運(yùn)行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能，不發(fā)生分層現(xiàn)象。

采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。

3．焊接固定工藝。

工藝一：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。

工藝二：采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。

二．結(jié)構(gòu)形式

結(jié)構(gòu)一：（碳素鋼） 無機(jī)膠粘劑 陶瓷貼片 焊接鋼碗 帶扣瓷堵。

結(jié)構(gòu)二：（碳素鋼） 無機(jī)膠粘劑 陶瓷貼片 焊接螺栓 錐形螺母。

三．技術(shù)性能

1．耐磨陶瓷片（95型氧化鋁耐磨陶瓷）

基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能僅次于金剛石。

技術(shù)參數(shù)：1760℃高溫?zé)Y(jié)而成；檢測部門檢測AL2O3含量為95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉強(qiáng)度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折強(qiáng)度≥370Mpa；耐高溫：1760℃。

2．結(jié)合媒體層（IV型無機(jī)膠粘合劑）

基本特征：高粘合力、耐高溫，基于國內(nèi)高科技研究成果研制。

技術(shù)參數(shù)：檢測部門檢測膠粘接面抗拉強(qiáng)度≥24.2Mpa；260℃下抗拉強(qiáng)度≥18Mpa；膠粘接面剪切強(qiáng)度≥7.08Mpa；耐溫：-35～1250℃。

3．焊接鋼碗和螺栓（可焊接式防磨耐熱鋼）

基本特征：防磨、高焊接強(qiáng)度、耐高溫、良好的熱穩(wěn)定性。

技術(shù)參數(shù)：焊接面抗拉強(qiáng)度≥199Mpa；焊接面剪切強(qiáng)度≥32.2Mpa；耐高溫：1450℃。

陶瓷貼片耐磨彎頭生產(chǎn)流程：

原料→下料→壓制→成型→焊接→探傷→坡口耐磨陶瓷彎頭生產(chǎn)