螺桿式制冷壓縮機(jī)檢查的項(xiàng)目

螺桿式制冷壓縮機(jī)檢查的項(xiàng)目包括：

(1)檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測量內(nèi)表面尺寸及圓度。

(2)檢查主、從動轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無磨痕。

(3)檢查主、從動轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉(zhuǎn)子的外徑。

(4)測量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。

(5)檢查軸封的磨損情況。

(6)檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。

(7)檢查壓縮機(jī)所有內(nèi)油路情況。

(8)檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。

(9)檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。

(10)檢查聯(lián)軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

帶走螺桿轉(zhuǎn)子壓縮產(chǎn)生的熱量,降低壓縮機(jī)排氣溫度

冷凍油的作用：帶走螺桿轉(zhuǎn)子壓縮產(chǎn)生的熱量，降低壓縮機(jī)排氣溫度。

根據(jù)應(yīng)用工況的不同，對油循環(huán)系統(tǒng)加裝油冷卻器降低冷凍油溫度，控制壓縮機(jī)排氣溫度，采用壓縮機(jī)吸氣側(cè)和中間側(cè)直接噴射制冷劑液體的方法，控制壓縮機(jī)排氣溫度。當(dāng)壓縮機(jī)無額外冷卻排氣溫度高于110℃設(shè)計(jì)工況，建議加裝油冷卻器。當(dāng)系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低于-25℃，建議對壓縮機(jī)加裝噴油裝置，以利提高壓縮效率。

氣水分離器排水閥打開后卡住造成泄漏

排氣管路上的主放氣電磁閥和冷起動放空電磁閥泄漏，需更換。控制氣路軟管泄漏。更換控制氣路軟管。進(jìn)氣閥動作不靈敏，未完全打開。需檢修并檢查控制系統(tǒng)狀況。油器分離器阻塞，需更換油器分離器濾芯。安全閥泄漏。需重新校定或更換閥門。氣水分離器排水閥打開后卡住造成泄漏，應(yīng)進(jìn)行檢修。放空閥故障，壓縮機(jī)組加載時(shí)無法關(guān)閉。需進(jìn)行檢修或更換。

排氣壓力過高：進(jìn)氣閥故障。需檢修或更換。加卸載壓力值設(shè)定不合理。需根據(jù)實(shí)際耗風(fēng)量設(shè)定加卸載壓力值。壓力傳感器故障。更換。卸荷閥未關(guān)閉，卸荷閥卡住或關(guān)閉不嚴(yán)，電磁閥發(fā)生故障。檢修卸荷閥、電磁閥必要時(shí)更換。

化學(xué)清洗是通過化學(xué)試劑的作用

化學(xué)清洗 化學(xué)清洗是通過化學(xué)試劑的作用使待清洗設(shè)備中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的一種方法?；瘜W(xué)清洗也通常與物理清洗結(jié)合使用。 循環(huán)法是應(yīng)用廣泛的方法之一。通過臨時(shí)清洗槽和其它方法，清洗設(shè)備形成閉環(huán)，空壓機(jī)清洗液連續(xù)循環(huán)，沉積層等在新鮮清洗液的化學(xué)作用和沖刷作用下不斷溶解和脫落。返回搜狐，查看更多 主要作用是防止銅制列管在化學(xué)清洗過程中出現(xiàn)鈍化，選用NA3PO4（磷酸鈉）以及FeSO4（）按照一定的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（96:4）添加到水垢清洗劑中，可在銅制列管表面形成一層保護(hù)膜，防止銅制列管出現(xiàn)鈍化。同時(shí)為了提升對黏附水垢的清洗效果，可在水垢清洗液中添加少量的細(xì)沙，提高沖洗液的摩擦力以及沖刷力。