化工回轉(zhuǎn)窯的裝置。支持裝置化工回轉(zhuǎn)窯中的支持裝置主要采用先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu)組成，是將承受定位裝置和其接觸懸掛的機(jī)械負(fù)荷傳遞給支柱和基礎(chǔ)，設(shè)置有自動(dòng)測(cè)溫裝置和電加熱裝置，同時(shí)備有流動(dòng)支承供選擇。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、穩(wěn)定性高、零件少、受流特性好等優(yōu)點(diǎn)。國(guó)內(nèi)化工窯密封廠家裝置在化工回轉(zhuǎn)窯的窯頭和窯尾均要設(shè)置密封裝置，以防止外界的冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)，同時(shí)還有一個(gè)重要的作用是防止窯內(nèi)物料發(fā)生外泄。我們根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)出了多種密封形式的裝置。 國(guó)內(nèi)化工窯密封廠家廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。

化工回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，國(guó)內(nèi)化工窯密封廠家裝置，噴煤管裝置等部件組成。 回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下轉(zhuǎn)動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體 轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的可靠性。化工回轉(zhuǎn)窯不同分類的產(chǎn)品適用不同的行業(yè)以及物料，所以用戶在選擇時(shí)一定要根據(jù)實(shí)際情況正確選擇，否則無(wú)法達(dá)到預(yù)期使用效果，而且還浪費(fèi)資源。通過(guò)我們的了解，我們知道化工回轉(zhuǎn)窯使用起來(lái)會(huì)比較節(jié)能，而且易維護(hù)，這是我們選擇該產(chǎn)品的主要因素，當(dāng)然除以上功能，它比較容易操作，而且使用壽命會(huì)比別的設(shè)備長(zhǎng)，但也要在使用完后及時(shí)對(duì)它進(jìn)行清理。

化工回轉(zhuǎn)窯在我們生活中扮演著重要角色，在窯尾處增配了預(yù)熱器可充分利用尾氣預(yù)熱物料，節(jié)省了燃料費(fèi)用。化工回轉(zhuǎn)窯筒體容積大，且產(chǎn)品質(zhì)量好，因此比較適合大型化工物料生產(chǎn)線。運(yùn)行平穩(wěn)傳動(dòng)裝置上配有直流電機(jī)和變頻調(diào)速電機(jī)，可保障筒體窯速在合理范圍內(nèi)，運(yùn)行過(guò)程中更加平穩(wěn)。可控性強(qiáng)，有利于操作和維護(hù)。工回轉(zhuǎn)窯不同分類的產(chǎn)品適用不同的行業(yè)以及物料，所以用戶在選擇時(shí)一定要根據(jù)實(shí)際情況正確選擇，否則無(wú)法達(dá)到預(yù)期使用效果，而且還浪費(fèi)資源。國(guó)內(nèi)化工窯密封廠家由于其安裝維修簡(jiǎn)便，密封性能較好，既可用于窯頭密封也可用于窯尾密封，在烘干機(jī)，單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛，為較常見的密封形式。以水泥行業(yè)為例，其窯頭密封均采用國(guó)內(nèi)化工窯密封廠家，化工回轉(zhuǎn)窯的窯尾密封采用魚鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業(yè)使用魚鱗片密封的比例也比較大。

回轉(zhuǎn)窯的工作是通過(guò)負(fù)壓操作屬于熱工設(shè)備，因此冷空氣多少會(huì)從精致裝置同進(jìn)料口、出料口的連接點(diǎn)進(jìn)入，因此裝置對(duì)于密封性的要求較高，需要減少設(shè)備的漏風(fēng)。密封效果會(huì)對(duì)設(shè)備的燃燒效率造成影響，密封不良則熱端燃燒溫度就會(huì)降低，隨之增加的是熱耗；而在冷端同樣會(huì)影響正常的設(shè)備通風(fēng)，加大排風(fēng)負(fù)荷，影響排風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。所以設(shè)備的密封效果會(huì)影響到回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)以及運(yùn)轉(zhuǎn)效率，并對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量以及成本能耗產(chǎn)生影響。國(guó)內(nèi)化工窯密封廠家效果的好壞是能否保證回轉(zhuǎn)窯工藝操作正常進(jìn)行的重要條件之一,窯頭為微負(fù)壓操作, 如果密封不好,外部的冷空氣被吸人窯內(nèi),將會(huì)降低入窯二次風(fēng)的溫度,熱耗增加,嚴(yán)重時(shí)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量降低。因此,對(duì)其進(jìn)行分析,優(yōu)化設(shè)計(jì)是必要的和急需解決的問題,我公司通過(guò)對(duì)使用的兩種窯頭罩密封結(jié)構(gòu)的分析比較,并加以改進(jìn),取得了良好效果。