其實硅膠杯套也分很多種的，99%的硅膠杯套都是用模壓工藝生產(chǎn)。但是模壓工藝也有局限，一些太薄的硅膠杯套在模具上面直接是無法實現(xiàn)，不管是液態(tài)硫化還是固態(tài)硫化。這種太薄的硅膠墊一般很難生產(chǎn)，通常情況下，按照模具行業(yè)的標準，厚度在1.0mm以下的硅膠制品都是不能很順利生產(chǎn)的。因為模具邊緣的自拆線就已經(jīng)達到1.0mm,如果中間的膠位比邊上的膠位還薄，在技術(shù)上來說，是不能實現(xiàn)的。

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有客戶反映定制的硅橡膠產(chǎn)品發(fā)貨時表面光滑細膩，手感非常好。但使用一段時間后，會明顯發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面不夠光滑，還有一種粘粘的感覺，尤其是廚具和防護罩的產(chǎn)品。

硅膠杯套表面不光滑的原因是什么？

首先，在制作硅膠杯套的時候混合硅膠原料硫化劑的控制和使用不合理，少量的硫化劑不能完全硫化硅酮產(chǎn)品，導(dǎo)致產(chǎn)品表面發(fā)粘。其次，固化劑和硅膠混合不均勻，模具表現(xiàn)為-硫化-非硫化，導(dǎo)致成型硫化后的產(chǎn)品因硬度不同而變形。后，生產(chǎn)時模具清洗不干凈，模具內(nèi)部不夠光滑，模具內(nèi)有殘留材料，導(dǎo)致產(chǎn)品材質(zhì)較重，表面不光滑的凹凸現(xiàn)象。

(1)原材料問題，或維護不當(dāng)造成的。

(2)原料混合時，固化劑的控制和使用不合理，少量固化劑不能使有機硅產(chǎn)品完全固化，導(dǎo)致產(chǎn)品表面發(fā)粘。

(3)固化劑和硅膠混合時，混合不均勻，模具同時-固化-不固化，導(dǎo)致成型硫化后硬度不同導(dǎo)致產(chǎn)品變形。

(4)生產(chǎn)時模具清洗不干凈，模具內(nèi)部不夠光滑，模具內(nèi)有殘留材料，導(dǎo)致產(chǎn)品重料凹凸現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品表面不光滑。

(5)無二次硫化、手噴油等。，即后處理不足。

總之，硅膠杯套在生產(chǎn)時，要注意硅膠杯套生產(chǎn)中的每一個細節(jié)，既避免了硅制品的高次品率，又減少了不必要的成本浪費。

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硅膠杯套采用硅膠材料壓制成型，沒有味道?？赡苁怯闷胀ü枘z材料制作的，也可能是剛購買的產(chǎn)品有點味道。以下方法可以去除硅膠杯套的味道。

1、清洗后，通風(fēng)的地方會在幾天后逐漸消失。

2、高溫烤箱烘焙可以去除味道。一般廠家會在200度左右的高溫下烘烤一個小時左右去除味道。

3、可以用高溫水清洗吹干，重復(fù)幾次消除異味。

4、用鹽水和醋浸泡。泡十分鐘左右，基本就沒味道了。

5、硅膠除臭劑的使用可以有效去除硅膠或硅橡膠在加工和使用過程中樹脂和添加劑釋放的各種氣味，改善硅膠的生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品的環(huán)保水平，且用量少、使用方便，市場上應(yīng)該可以買到。

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食品級硅膠杯套和普通硅膠杯套也有一定的區(qū)別。食品級硅膠采用高彈性、高透明、高撕裂強度的鉑金硫化。普通硅膠有味道，不透明。食品級硅膠符合ROHS等環(huán)保要求和食品檢驗產(chǎn)品認證。無刺激性氣味，可接觸相關(guān)食物。很多普通硅膠沒有食品級認證。所以在選擇定制的硅膠產(chǎn)品時，一定要選擇對食品級硅膠原料有環(huán)保標準的廠家。

食品級硅膠杯套的硬度和硬度除了材料優(yōu)越外，還可以根據(jù)產(chǎn)品的使用環(huán)境和要求隨意調(diào)整和改變。

比如食品級的硅膠杯套，除了材料要經(jīng)過很多檢測機構(gòu)認證之外，設(shè)計和顏色也要注重。如果有機硅產(chǎn)品能在生產(chǎn)工藝和材料上有更大的發(fā)現(xiàn)和突破，未來有機硅產(chǎn)品將占據(jù)家居用品的絕大部分，尤其是食品級的有機硅產(chǎn)品，將成為母嬰、家居和禮品的主體。