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四管還原爐
公司擁有一支專業(yè)敬業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),集聚了一批長年從事硬質(zhì)合金及粉末冶金設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的專家和技術(shù)人員,其中很大一部分成員以前長期在株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)公司設(shè)備研究所從事設(shè)備研發(fā)、制造工作,積累了本行業(yè)國內(nèi)外大量設(shè)備的研發(fā)、制造及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。特別是,本公司研發(fā)的一體連續(xù)制粉機(jī)和快冷式鋅熔爐以獨(dú)創(chuàng)性的設(shè)計(jì),帶領(lǐng)著粉末冶金領(lǐng)域的潮流,帶領(lǐng)了粉末冶金設(shè)備的升級(jí)。株洲盛元硬質(zhì)合金設(shè)備制造有限公司是一家專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)成套硬質(zhì)合金設(shè)備、粉末冶金裝備的股份制民營企業(yè)。對(duì)于化學(xué)性質(zhì)非?;顫姷腡i、Zr以及難溶金屬W、Mo、Nb、Ta等,在空氣爐中加熱,除了要生成氧化物、氫化物、氮化物外,還要吸收這些氣體并向金屬內(nèi)部擴(kuò)散,使金屬材料的性能嚴(yán)重惡化。
四管還原爐是將氧化鎢、氧化鉬通過一定的溫度、時(shí)間、爐內(nèi)氣氛的控制,以氫氣為還原性氣體,將氧化鎢、氧化鉬還原成鎢粉、鉬粉的生產(chǎn)設(shè)備。
1、智能溫控儀自動(dòng)控溫,控溫準(zhǔn)確;
2、筑爐簡(jiǎn)單,四根爐管共爐腔,溫度場(chǎng)均勻性好,;
3、產(chǎn)量大、制鎢、鉬料度均勻, 產(chǎn)品質(zhì)量好,節(jié)省能耗低等優(yōu)點(diǎn)
節(jié)省氫氣與能耗低等優(yōu)點(diǎn),適用于中國國情。砌爐除采用基礎(chǔ)磚和托架管用異磚。筑爐簡(jiǎn)單,四爐管共爐腔,溫度場(chǎng)均勻,減少電耗,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,克服了爐管溫度分布不均而引起粒度不均勻的缺點(diǎn)?! ?nbsp;
構(gòu)造:普通外殼及構(gòu)架、耐熱爐管、耐火粘土磚、耐火層上下嵌裝電阻絲和發(fā)熱體輕質(zhì)磚材料,氣動(dòng)推進(jìn)料,爐頭底部裝防爆器,出端連接到H2回收裝置
干式球磨機(jī)
檢修標(biāo)準(zhǔn)
⒈兩軸承底座上加工面在同一水平面上,中心間距允差1mm,縱向中心線不平行度偏差0.5mm,橫行中心線偏差每米0.5mm。
⒉瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻;每50Ⅹ50mm2內(nèi)不少于1--2點(diǎn);中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°--100°每平方英寸不少于2點(diǎn),軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。
⒊筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸,不準(zhǔn)加墊片,兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時(shí),應(yīng)堅(jiān)固止推,上好定位銷,齒圈的徑向擺動(dòng)不大于0.5mm,軸向擺動(dòng)不大于0.84mm。
⒋襯板安裝時(shí)應(yīng)先安裝端蓋,筒體襯板應(yīng)從人口處開始,安裝配要求進(jìn)行,各螺釘要均勻把緊,不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙,有縫隙處要用海綿堵死。
⒌小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù),齒側(cè)間隙1.06-----1.8mm,齒面接觸面積不小于齒長的50%,齒高的40%。
⒍減速機(jī)、電機(jī)及傳動(dòng)軸的傳動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)保持很高的同軸性,中心線不同軸度不大于0.3mm,中心線傾斜度小于1/1000。
連續(xù)高溫鉬絲爐
連續(xù)高溫鉬絲爐可開啟式高溫管式爐內(nèi)膽輕質(zhì)高溫纖維材料制作,有兩個(gè)半圓形爐體合成,開啟方便,可分為立式臥式,可安裝在爐架上,或根據(jù)需要將爐體安裝在其他工作臺(tái)面,爐體與控制器制成為一體化也可做為分體式。
主要用途:廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測(cè)之用。
概括:目前,國內(nèi)應(yīng)用的金屬鎂還原爐的爐型較多,根據(jù)所用燃料的不同,大體上可分為兩類:用煤氣或重油加熱的還原爐與以煤為燃料的還原爐。 [2] 用煤氣或者重油為燃料的還原爐用煤氣或者重油作為燃料的還原爐,通常是16個(gè)橫罐的還原爐,其規(guī)格為10.54×3.59×2.94(m)。這種還原爐為矩形爐膛,還原罐間中心距約為600mm,罐呈單面單排排列,爐子背面一般分布有多支低壓燒嘴?;鹧鎻娜紵疫M(jìn)入爐膛空間,繞過還原罐周邊,靠煙囪抽力將燃燒后的煙氣抽入爐底部支煙道,經(jīng)煙道與煙道閘門后進(jìn)入煙囪。二次風(fēng)由二次風(fēng)管再通過爐底第二層二次風(fēng)道送入爐內(nèi)。還原爐底部兩個(gè)還原罐中間設(shè)有燃燒室或煙室。還原爐既是一個(gè)倒焰爐又是一個(gè)貯熱爐。不象碳管爐采用單相供電,相電壓不平衡,對(duì)電網(wǎng)沖擊大,影響其他設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。爐膛內(nèi)一般裝有16支鎳鉻合金鋼制的還原罐。16個(gè)還原罐分成四組, 即4個(gè)還原罐組成一組,與一個(gè)真空機(jī)組相連接(真空機(jī)組由滑閥泵和羅茨泵組成),每臺(tái)還原爐還設(shè)有一個(gè)備用真空機(jī)組,因此一臺(tái)還原爐一般有5個(gè)真空機(jī)組, 每臺(tái)還原爐設(shè)有一個(gè)水環(huán)泵作為預(yù)抽泵。