點(diǎn)膠機(jī)的UV膠固化后為什么會(huì)發(fā)白及解決辦法

想了解UV膠固化后為什么會(huì)發(fā)白，首先要知道UV膠的固化原理，UV固化材料中的光敏劑在紫外線的照射下吸收紫外光后產(chǎn)生活性自由基或陽離子，引發(fā)單體聚合、交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，使粘合劑在數(shù)秒鐘內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。多重固化體系:部分的光固化環(huán)氧樹脂是屬于多重固化體系(multi-cure)，可以獨(dú)自照光引發(fā)陽離子停止化學(xué)反響，也可以靠加熱引發(fā)陽離子停止化學(xué)反響。UV膠發(fā)白現(xiàn)象其實(shí)是膠層本身產(chǎn)生的微小氣泡，因?yàn)槟z水固化過程中會(huì)產(chǎn)生收縮，如果膠層厚度不均或硬度過高，收縮所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力無法釋放，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)出現(xiàn)微小氣泡，也就是我們看到的發(fā)白現(xiàn)象，直至粘接的材料脫落。

解決此問題的辦法：

常見的做法是選擇柔韌性配方的UV膠水；使得粘接的膠層控制均勻。還有就是初固時(shí)使用低功率的UV燈具，使膠水的固化的速度變慢，定位后在使用高功率的UV設(shè)備深度固化，因?yàn)槟z水固化速度過快，會(huì)增加膠水的收縮率。溫度：溫度越高則越固化速度越快，理想的涂層溫度是50-70℃的環(huán)境溫度。膠水固化后，膠體表面接觸空氣，由于空氣的抑制作用，膠體表面不能脫粘，也就是粘手的現(xiàn)象。解決此問題的辦法是用較高之紫外線強(qiáng)度和感光劑量，使用應(yīng)較快的感光劑系統(tǒng)，和含365納米波長(zhǎng)的紫外光源。

UV可剝藍(lán)膠特點(diǎn)

       在導(dǎo)電玻璃、線路粘合上，一般對(duì)UV可剝藍(lán)膠的要求為耐一定的高溫，剝離后接線柱上無殘膠，影響導(dǎo)電性能。

      在絲網(wǎng)印刷或手機(jī)外殼臨時(shí)保護(hù)上，對(duì)UV可剝藍(lán)膠的要求大多為可以一次性撕除，不能中途斷膠，對(duì)膠體本身的斷裂拉伸強(qiáng)度要求較高。同時(shí)有一定的耐CNC切割，不能腐蝕本體材料。

      而從涂層來看，大多無耐高溫要求，更多的是對(duì)膠體強(qiáng)度的要求。在接線板的保護(hù)上，由于是填充的保護(hù)作用，膠層較厚，因此要考慮到顏色對(duì)固化深度的影響。

膠水行業(yè)專用名詞的

　　固化：膠水通過化學(xué)反應(yīng)(聚合、交聯(lián)等)獲得并提高膠接強(qiáng)度等性能的過程。

　　表面處理：為使被粘物適于膠接或涂布而對(duì)其表面進(jìn)行的化學(xué)或物理處理。

　　脫脂：清除被粘物表面的油污。

　　打磨：用砂紙、鋼絲刷或其他工具對(duì)被粘物表面進(jìn)行的處理。

　　噴砂處理：利用噴沙機(jī)噴射出高速砂流，對(duì)被粘物表面進(jìn)行的處理。

　　化學(xué)處理：將被粘物放在酸或堿等溶液中進(jìn)行處理，使用權(quán)表面活化或鈍化。

　膠接強(qiáng)度：使膠接試樣中的膠水與被粘物界面或其鄰近處發(fā)生破壞所需的應(yīng)力。

　　剪切強(qiáng)度：在平行于膠層的載荷作用下，膠接試樣破壞時(shí)單位膠接面所承受的剪切力，用MPa表示。

　　拉伸剪切強(qiáng)度：在平行于膠接界面層的軸向的拉伸載荷作用下，使膠水膠接接頭破壞的應(yīng)力，用MPa表示。

　　拉伸強(qiáng)度：在垂直于膠層的載荷作用下，膠接試樣破壞時(shí)單位膠接面所承受的拉伸力，用MPa表示。

　　剝離強(qiáng)度：在規(guī)定的剝離條件下，使膠接試樣分離時(shí)，單位寬度所能承受的載荷，用kN/m表示。

　　沖擊強(qiáng)度：膠接試樣承受沖擊負(fù)荷而破壞時(shí)單位膠接面所消耗的大功，物理上用J表示