管道除鐵器在安裝和調(diào)試時(shí)的注意事項(xiàng)

管道除鐵器的安裝非常簡(jiǎn)單。 您只需要將入口和出口法蘭與物料的輸送管串聯(lián)連接，但是管道除鐵器在安裝和調(diào)整時(shí)，請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)：  　　1.在管道的入口和出口法蘭連接表面之間需要插入墊圈或石棉繩，以確保接頭的密封性能，以防止灰塵溢出和污染環(huán)境。 　　2.管道除鐵器的電氣控制系統(tǒng)可以直接連接電源，設(shè)備可以單獨(dú)工作; 它也可以由粉末輸送系統(tǒng)控制。 系統(tǒng)的打開(kāi)和關(guān)閉確定設(shè)備是否正常工作。 　　3.管道除鐵器的安裝角度(進(jìn)，出口的中心連接與水平面之間的夾角)為55o-60o; 兩側(cè)的方向不能傾斜(即，電機(jī)軸保持水平)。 排出口不應(yīng)與出水管緊密連接。改變激勵(lì)也會(huì)改變速度電磁除鐵器廣泛應(yīng)用于，冶金，煤炭，火力發(fā)電，化工，建材等行業(yè)。 使用矩形鐵桶或槽形鐵槽連接熨斗。 出鐵口與鐵斗之間的距離為60mm。 (鐵絲，材料塊等) 　　4.初次打開(kāi)電源后，需要觀察設(shè)備是否以正確的方向運(yùn)行。 可以使用以下兩種方法：A.觀察減速電機(jī)的旋轉(zhuǎn)。 旋轉(zhuǎn)方向與鏈瓦上的箭頭一致。 B.打開(kāi)機(jī)器側(cè)觀察口，然后將粒徑小于22mm的鐵磁物體(螺母等)放在吸附隔板的表面上。 如果運(yùn)動(dòng)方向不正確，請(qǐng)立即關(guān)閉機(jī)器，更改電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，然后重試。 　

　5.使用前，應(yīng)根據(jù)粉末中鐵磁碎片的數(shù)量適當(dāng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)和停止時(shí)間，并調(diào)節(jié)電氣控制箱中的時(shí)間繼電器按鈕以將其更改兩次。 可以直接在按鈕上觀察值。參考時(shí)間為：運(yùn)動(dòng)時(shí)間為10秒; 間隔時(shí)間為3到10分鐘。 每次鐵的排出量不超過(guò)3kg時(shí)，用戶可以通過(guò)使用，觀察和檢查來(lái)確定時(shí)間。5，嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)上的指示準(zhǔn)備所有維護(hù)工具，循序漸進(jìn)，故障排除有時(shí)除鐵器出現(xiàn)故障，可能有兩三個(gè)原因適應(yīng)更多方面。 如果粉末中鐵含量更高或粉末溫度過(guò)高，也可以采用減速器的連續(xù)運(yùn)行方式。 　　6.使用前，須從注油口向機(jī)箱中注入N68(舊品牌40#)機(jī)械潤(rùn)滑劑。 將油添加到油位觀察窗口的中間位置。 使用后，如果油位不足，請(qǐng)將其添加到油位觀察窗口的中央。 機(jī)油更換周期為一年。

如何選擇除鐵器配套設(shè)備

在除鐵器的選擇用戶必須首先考慮是否是皮帶輸送機(jī)，皮帶速度、帶寬、角度、性質(zhì)、濕度、粒度、料層厚度、含鐵、鐵磁材料，顆粒性能的材料，除鐵要求，使用環(huán)境（溫度、濕度、塵埃、無(wú)腐蝕性，此外，等。）鐵本身的特性，安裝的位置和尺寸等。當(dāng)物料中鐵含量較大時(shí)，應(yīng)采用連續(xù)自動(dòng)除鐵和電磁除鐵。適用范圍管道式除鐵器是一種自動(dòng)化磁分離設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于水泥、電力、陶瓷、磚瓦、化工、食品、玻璃、冶金、鋼鐵等行業(yè)，是物料提純和保證后續(xù)設(shè)備安全運(yùn)行的除鐵設(shè)備。物料中含鐵量較少時(shí)，應(yīng)選用手動(dòng)卸鐵、懸浮式電磁除鐵器和永磁除鐵器。當(dāng)鐵磁材料很少時(shí)，金屬探測(cè)器具有強(qiáng)磁、永磁除鐵器配套使用的自動(dòng)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)除鐵，具有節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、除鐵好等優(yōu)點(diǎn)。采用懸浮式電磁永磁除鐵器，如果材料太厚，可與無(wú)磁平行輥配套，以提高去除率。懸掛高度也可以降低，從而達(dá)到理想的除鐵效果。

電磁除鐵器中熱管式散熱器的解說(shuō)

　電磁除鐵器的熱管式散熱器的結(jié)構(gòu)： 　　散熱器蒸發(fā)段包括上下兩層鋁板和固定在兩鋁板之間的熱管，兩鋁板相對(duì)的內(nèi)側(cè)均開(kāi)有平行的半圓形定位槽，定位槽的弧度與熱管的外徑相適應(yīng)，上下相對(duì)的每對(duì)定位槽內(nèi)安裝一根熱管，兩層鋁板之間通過(guò)螺釘連接固定，熱管冷凝段伸出鋁板邊緣，并在其上固定有截面呈“梅花”形的散熱肋片。 　　為了有效散熱，熱管式散熱器呈“L”形，水平段在線圈夾層內(nèi)部，垂直段套有翅片冷卻;翅片的外部安裝有擋板，用來(lái)保護(hù)熱管翅片，同時(shí)又形成風(fēng)道，加強(qiáng)了對(duì)流換熱。 　　電磁除鐵器工作時(shí)，線圈內(nèi)部因存在內(nèi)阻，通電時(shí)將產(chǎn)生熱量，通過(guò)線圈傳導(dǎo)至散熱器吸熱段;熱管內(nèi)部工作介質(zhì)通過(guò)氣液相變，將熱量傳遞到冷卻段的翅片;翅片通過(guò)對(duì)流的方式向現(xiàn)階段除鐵器熱管式散熱器普遍采用上述結(jié)構(gòu)，但它存在以下不足: 　　1、裝置采用帶有定位槽的雙鋁板固定熱管，增加了線圈至熱管的熱阻，包括鋁板的導(dǎo)熱熱阻和鋁板與熱管的接觸熱阻，從而妨礙了線圈與熱管之間熱量傳遞； 　　2、散熱端采用嵌套翅片管，增加了熱管至翅套的接觸熱阻，以及翅套壁厚導(dǎo)熱熱阻； 　　3、電磁除鐵器散熱器中的熱管是由上下兩層鋁板固定，目的是使壓在熱管上的線圈能平穩(wěn)以及均勻線圈溫度，線圈的結(jié)構(gòu)存在缺陷，使得每根熱管受熱不均，因此整個(gè)鋁板表面受力和溫度分布均勻性較差。水泥灌裝工序前的除鐵，可以將混雜于水泥泥中的鐵雜質(zhì)自動(dòng)清選，排放，保障生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。

永磁除鐵器的操作規(guī)程：

一、一般要求

1.必須經(jīng)過(guò)本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

2.熟悉本作業(yè)的工藝作用，了解煤的含雜物量情況。

3.熟知永磁除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。

4.嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

5.上崗時(shí)按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、安全規(guī)定

1.帶式自卸式永磁除鐵器運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁在卸鐵前方位置停留，并嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入卸鐵溜槽下方。

2.帶式輸送機(jī)和永磁除鐵器在運(yùn)行及工作狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁除鐵操作。

3.不準(zhǔn)用水沖洗該設(shè)備。

4.嚴(yán)禁站在永磁除鐵器正下方清理鐵器等雜物。