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南博瑞環(huán)境裝備有限公司螺桿鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠家
油箱抽油煙機的抽氣效果差,油箱真空度不夠。密封膠選擇不當。螺栓處涂刷密封膠不規(guī)范導(dǎo)致漏油。密封墊片失效或選擇不當。有的聯(lián)軸器防護罩設(shè)計不合理,非全封閉式及加工精度不夠,都會造成漏油。密封氣差壓取壓點設(shè)置不當,使一部分密封氣進入油系統(tǒng),造成油系統(tǒng)憋壓。另外若密封氣量和密封氣壓力不夠,又會出現(xiàn)無法將油密封住的問題。均會造成機組滲油漏油。空壓機機組滲漏油會埋下火災(zāi)隱患。大型機組的尤其加強滲油、漏油管理。排水,2.控制氣源管線低位排水。3.檢查疏水器。停機,清潔,6.檢查油霧器芯子。7.油霧器芯可以長期使用,1.潤滑空壓機聯(lián)軸器,目視檢查干式聯(lián)軸器。4.空氣冷卻器做耐水壓試驗,記錄水壓,6.空壓機潤滑油采樣。分析油質(zhì)。7.根據(jù)空壓機操作手冊的要求校驗控制系統(tǒng)。8.校驗進氣閥和旁通閥。9.重復(fù)每季保養(yǎng)內(nèi)容。2.目視檢查聯(lián)軸器,檢查對中重新潤滑,更換已磨損零件。3.用手轉(zhuǎn)動大齒輪,感覺大齒輪的自潤滑型軸承的磨損程度。
在若干臺壓縮機并聯(lián)工作的情況下,應(yīng)該制作出壓縮機站的經(jīng)濟運行圖表,以便使電能消耗小。運行或并聯(lián)運行時的電耗特性,應(yīng)該規(guī)定讓經(jīng)濟的壓縮機組合的工作時間長,而效率低的壓縮機僅僅作為調(diào)節(jié)負荷之用。根據(jù)用氣壓力不同,壓力組合,做到物盡其用以提高設(shè)備的運行效率。(4)提高壓縮機的負載率。由于選用的壓縮機額定排氣量與用氣量不匹配,而造成了電機負載率低,可以考慮使用調(diào)速裝置進行調(diào)節(jié)。根據(jù)壓縮機結(jié)構(gòu)的特點??梢圆捎貌煌姆绞竭M行潤滑。 1.壓力潤滑法--用機械(如油泵、注油器)自動將潤滑油壓力潤滑部位,也叫壓潤法。在大、中型帶十字頭的壓縮機中均采用此種方式。2.飛濺潤滑法--由裝在連桿上的打油桿將油甩起飛濺到各潤滑部位潤滑,因而氣缸和運動機構(gòu)只能采用同一種潤滑油。此種方法多用于無十字頭的小型壓縮機中。其缺點是機油不好過濾,油位必須嚴格控制。3.噴入潤滑法--將噴入的油霧跟隨氣體進入氣缸等潤滑地點,如超高壓壓縮機,滑片壓縮機及螺桿壓縮機均采用噴油潤滑。4.滴油潤滑法--利用油杯,和輸油管道,把潤滑油送到應(yīng)該加油的機件上去,或者按時用油壺加注潤滑油。
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與代活塞空氣壓縮機和第二代螺桿式空氣壓縮機相比,永磁變頻空氣壓縮機傳動零損失,效率100%,更節(jié)能,冷凝水聚積造成油位讀數(shù)出錯;根據(jù)永磁變頻空壓機的運行要求,空壓機應(yīng)設(shè)有低運行時間,以防止形成冷凝水,因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數(shù)出錯。水和油無法混合,它們的共同存在造成油快速變質(zhì)。永磁變頻空壓機的排氣含水量嚴重超標; 由于永磁變頻空壓機停備時間長,排氣產(chǎn)生的水分聚集在管路及止回閥周圍,導(dǎo)致水分回流至機箱內(nèi)部,潤滑油含水量逐漸增多,磁變頻空壓機油位報警并故障停機。在停機拆除空壓機的出口管路時,發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有大道的液體流出,量嚴重超標。氣水分離器不能很好的分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分;永磁變頻空壓機的出口管路設(shè)有止回閥,高溫高壓的濕空氣通過空壓機排氣閥排出,經(jīng)過后級冷卻器后仍夾帶一定的油、水成分,頻空壓機的三級級間冷卻器和末級冷卻器后均配有氣水分離器,用于分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分,但實際運行效果并不理想。南博瑞環(huán)境裝備有限公司
變頻空壓機為了避免靜電積聚引起火花,壓縮機裝置應(yīng)接地,這在移動式壓縮機裝置中應(yīng)特別注意。撞擊和零件非正常咬死。