廣東長凌新能源有限公司

      采暖、制冷、熱水、烘干烘干機空氣源熱泵

     面條空氣能烘干機

    1、更快速：調(diào)溫、除濕同時運行，烘干時間比傳統(tǒng)方法可節(jié)省35%；

    2、更干凈：烘干全過程無燃燒、無廢氣廢水排放，無環(huán)境污染。無任何化學防銹或漆面殘留，確保設備對食品烘干過程100%無污染；

    3、更均勻：根據(jù)空氣流體力學原理，對烘干室內(nèi)空氣流向和流速進行了充分的管路設計，保證了烘干室內(nèi)每個角落的熱量分配均勻；烘干機空氣源熱泵

     備好香菇  入室烘干

     香菇裝盤后放在烤架上，送入烘干室進行烘烤。應把大而厚及水分含量高的放上層，小而薄及水分含量低的放下層。一般擺放8至10層。若擺放過多，易使上、中、下層的物料受熱溫度不均勻。每層的間距應為30厘米。烘干機空氣源熱泵

     智能技術  溫度控制

     烘干室溫度升到35℃時，方可將香菇入室烘干。烘干時，必須先低溫，然后逐漸升高溫度。通常1小時增溫1-3℃，溫度應控制在80-85℃。一般要求35-40℃下烘烤6小時，40-60℃下烘烤8-10小時，80℃條件下烘烤2小時。香菇含水分越高，需要在低溫條件下烘烤的時間就越長。如果烘烤剛開始，溫度就驟然升高，會造成組織失水太快，使香菇菌蓋變形不圓整、菌褶倒疊、菌蓋龜裂、顏色變黑、破壞酶的活性，使香菇失去原有的香味。1、更省錢：利用大氣自然熱量進行有效轉換，調(diào)溫除濕同時進行，無燃燒，非直熱，1度電頂4度電，烘干成本比傳統(tǒng)方式直降70%。香菇送入烘干室后應連續(xù)烘烤，直至干燥。加熱不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會使香菇顏色變黑，品質下降。烘干機空氣源熱泵

熱水、制冷、采暖、烘干、小型熱泵烘干機

國內(nèi)熱泵市場發(fā)展現(xiàn)狀

同期，熱泵烘干市場的專業(yè)性與綜合性、商業(yè)模式的多樣性進一步發(fā)揮。企業(yè)方面，部分熱泵烘干專業(yè)企業(yè)的市場定位向烘干系統(tǒng)集成商轉變，提供熱源主機、烘房材料、管路輔設材料等烘干成套設備服務解決方案。

產(chǎn)品方面針對不同應用領域設計并提供熱泵烘干專用機組，例如針對污泥干化的熱泵解決方案，可以實現(xiàn)密團空間內(nèi)，通過流水線的自動化完成污泥干化。針對多農(nóng)作物烘烤，標準模塊化的烘干設備，可以將熱源嵌入，解決烘干物料季節(jié)性不均衡的問題。熱泵烘干設備的商業(yè)模式方面也在積極尋找創(chuàng)新，在政府主管部門、熱泵烘干主機廠商、熱泵烘干成套設備工程商，以及烘干用戶之間形成有效合作機制，促進熱泵烘干節(jié)能設備在三大產(chǎn)業(yè)的應用推廣。干燥過程排出去的只有水，幾乎沒有能量流失，能量基本完全回收，因此效率非常高，是傳統(tǒng)開環(huán)干燥方式的幾倍。

小型烘干機、花椒烘干機、果蔬烘干機、烘干機工程、閉環(huán)式空氣能烘干機

風道設計和循環(huán)風形式的選擇

烘干房室類型有靜態(tài)、隧道、帶式和特殊式等幾種類型，靜態(tài)適應所有物料；隧道式的特點是分溫度段進行分區(qū)烘干、分時段入庫、烘干周期較長、物料流有嚴格要求，熱風逆向循環(huán)烘干；2、減速干燥階段發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在50-55度之間，濕度控制在45%左右，時間為4-5個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果更好。帶式的特點是烘干和周期較短、批量大、投資大、烘干均勻、上入下出、熱風下出上回；特殊式包括轉筒式、塔式糧食烘干、特殊窯子式等。烘干方式確定依據(jù)為物料品種、特性、烘干周期、形態(tài)、日產(chǎn)量、投資能力等。