涂膠鋁箔

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由于轉(zhuǎn)移噴鋁法的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，科技含量高，設(shè)備投資大，所以一般中小企業(yè)很難仿做。在防偽包裝材料上，轉(zhuǎn)移噴鋁法具有獨特的優(yōu)越性，國際包裝行業(yè)對防偽包裝材料提出五項綜合指標(biāo):一是時效性。防偽包裝必須是xin科技成果，在一定時間里，這種科技成果一般企業(yè)很難掌握，因而難以fang冒。這一防偽的科技成果保持領(lǐng)xian的時間越長，防偽效果越好。二是美觀性。三是識別性。防偽效果必須使消費者在購買時一目了然。油性覆膜膠的弊病是有毒、損害工人健康、污染環(huán)境、存在火災(zāi)隱患、生產(chǎn)能耗高、效率低、成本高，這是人所共知的，所以現(xiàn)在大部分印刷包裝企業(yè)已經(jīng)摒棄掉油性覆膜膠，而使用新型高效環(huán)保的水性覆膜膠。四是通用性。先進的防偽包裝材料在印刷包裝行業(yè)中必須具有普遍應(yīng)用性。廠家無需另外添置設(shè)備，無需進行特殊培訓(xùn)即可按常規(guī)包裝材料應(yīng)用于生產(chǎn)。五是經(jīng)濟性。先進的防偽包裝材料必須科技含量高，而價格又能被市場所接受，使商品在杜絕假mao的基礎(chǔ)上為生產(chǎn)廠家增加利潤。 這五項要求極高的綜合指標(biāo)，是多年來一直困擾包裝行業(yè)的課題，而鐳射防偽真空噴鋁紙(卡)的優(yōu)異特性，與上述五項綜合指標(biāo)極為接近，是一種理想的防偽包裝材料，其應(yīng)用前景極為廣闊。

涂膠鋁箔成形后邊緣位脫膠該解決？

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吸塑膠吸塑成形后邊緣脫膠主要原因如下：1、設(shè)定活化溫度低2、工件擺放太近3、噴吸塑膠的噴量不均或膠量太少4、膠水耐熱性能太差5、吸塑膠膠水初粘力不好6、吸塑膠吸塑機臺臺面太深

吸塑膠吸塑成形后邊緣脫膠解決方案：　1、膠層若沒達活化溫度則膠膜在受壓前未進行反應(yīng)，無法產(chǎn)生有效的粘結(jié)強度，從而脫膠。　2、工件擺放過于接近會導(dǎo)致皮料無法有效拉伸完全貼近工件邊緣下部，導(dǎo)致無法完全包裹工件?！?、凹槽以及轉(zhuǎn)角位要增加涂膠量，涂膠量不足則強度不足導(dǎo)致邊緣位脫膠?！?、膠膜耐熱性差，若在后期產(chǎn)品需要接受高溫環(huán)境，可加3-5%固化劑提高膠水耐熱性，否則在高溫下邊緣容易脫膠。步驟1)將鋁箔放卷架設(shè)置在涂膠支撐架左端上，所述涂膠裝置設(shè)置在鋁箔放卷架右側(cè)的涂膠支撐架上對鋁箔進行涂膠?！?、吸塑膠初粘力差的膠在部份材質(zhì)的操作中容易脫膠。　6、當(dāng)吸塑機工作臺面過深，需對PVC膜進行高強度的拉伸才能完全覆蓋板材邊位，這就對PVC膜伸長率及設(shè)備氣壓提出更高要求，如不合理測易脫膠?？梢蕴岣叩装寮皦|板高度，以解決問題。

涂膠鋁箔主要措施

鋁箔軋制過程中的防火措施

１、在高速鋁箔軋制中，軋機周圍產(chǎn)生高濃度的油蒸汽很難避免，為了盡量降低油蒸汽的濃度，應(yīng)保證排煙裝置的正常運行，并使其排風(fēng)量達到zui大值。 　　２、加強工作輥、支承輥、導(dǎo)輥油霧潤滑系統(tǒng)的點檢與檢查，保證油霧發(fā)生器油位、油壓、風(fēng)壓、溫度符合要求，油霧發(fā)生器與軸承箱的連接管路應(yīng)暢通，以提供足夠的潤滑條件。開縫的根本原因是入口側(cè)打折，常發(fā)生在中間，主要由于來料中間松或軋輥不良。油霧潤滑不良是引起軋機火災(zāi)zui主要原因之一，在生產(chǎn)中，應(yīng)對油霧潤滑系統(tǒng)重點管理，發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理。 

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