廢氣處理-活性炭吸附法

1、處污原理

活性炭吸附法由于前期投資較低,是目前應(yīng)用的VOCs處理辦法，是通過活性炭的自然吸附能力吸附VOCs，當吸附飽和后，活性炭脫附再生或交給專業(yè)危廢公司處理。

2、實際應(yīng)用情況

運用活性炭吸附法進行VOCs處理的環(huán)保公司對其設(shè)備的除污參數(shù)，基本上都會提到此類設(shè)備的除污效率達到90%以上，但在實際除污應(yīng)用過程中，除污效率達到90%以上只是理論值。而且在不同的工作環(huán)境下，其除污效率遠比這個理論數(shù)值低。主要原因包括溫度、工作環(huán)境濕度、水霧、酸度、灰塵及被吸附氣體之間的相互作用等。例如我國南方全年濕度較大，氣溫較高，其活性炭實際吸附量不足實驗室的50%。

廢氣處理-燃燒法

存在的主要問題

因蓄熱燃燒(RTO)方式的燃燒室內(nèi)溫度一般不低于750度，甚至高達1000度，因此，會產(chǎn)生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成機理的不同分為三類：熱力型、快速型和燃料型，其中燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx過程中，首先是含有氮的有機化合物或空氣中的氮氣經(jīng)過熱裂解產(chǎn)生N，CN，HCN和等中間產(chǎn)物基團，然后再氧化成NOx。經(jīng)粗算，一套20萬m3/h處理量的蓄熱燃燒設(shè)備，其氮氧化物排放量約等于一臺35t/h的燃煤流化床鍋爐。

在有機廢氣的催化燃燒設(shè)備(RCO)工藝中，由于采用自來水作為水噴淋進行預(yù)處理，水中的氯離子及有機物質(zhì)自帶的氯離子在催化燃燒室內(nèi)(200~500度)極易生成2噁英。而VOCs處理設(shè)備上均無高溫高溫裝置用于促使2噁英的分解，因此，氣體在燃燒過程中產(chǎn)生的2噁英將直接排放至到大氣。

脫硫廢氣治理

一、脫硫脫硝塔的工作原理

脫硫和脫硝簡單說就是用堿中和酸的過程。脫硫就是脫去煙氣中所含的2氧化硫，脫銷就是脫去鍋爐煙氣中所含的氮氧化物。

脫硫的過程就是將堿性脫硫劑（如石灰石，CaO，氫Q化鈉等）制成漿液，與煙氣混，2氧化硫遇水成酸，與堿性脫硫劑反應(yīng)生成CaSO4（硫酸鈣）等脫硫終產(chǎn)物得過程。

脫硝與脫硫的原理類似，就是脫硝劑換為氨水或尿素，通過酸堿中和把NOx充分吸收得到脫硝終產(chǎn)物的過程。

當煙氣由塔底進風(fēng)口進入脫硫（脫硝）處理塔，由于塔板葉片的導(dǎo)向作用而旋轉(zhuǎn)上升，并在塔板上將逐板下流的漿液噴成幾十微米的細霧滴，使氣液間接觸面積急劇增大（比水膜除塵器的氣液面積增大幾百至上千倍）。液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸，Z后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2（NOX）被堿性液體（氨水或尿素）充分的吸收，從而達到凈化的效果。

焚燒過程中產(chǎn)生的熱量能輔助脫附和吸附，集成化率高。當然，沸石如果作為吸附劑，利用率不高，且整個過程尾氣需要配備除塵設(shè)備。

例如精細化工，其有機廢氣中常常會含有烴類、醇類、酮類、醛類等物質(zhì)，包括氨、肟、叔丁醇、、、固體、三肟基這種，治理難度不小。一般來說，二級/三級冷凝器、活性炭吸附塔、水解反應(yīng)釜等都是出沒在各個車間的“?？汀?。

例如人造板行業(yè)，甲醛就是這個行業(yè)相當容易產(chǎn)生的揮發(fā)有機氣體，而影響因素主要包括木材原料、使用膠黏劑以及制造工藝。就末端處理來說，活性炭吸附、光催化氧化、低溫等離子、RTO、催化燃燒技術(shù)等均會用于廢氣處置。

值得注意的是，2020年5月7日，國家環(huán)境保護標準《包裝印刷業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)(征求意見稿)》公開征求意見;2020年1月14日，國家環(huán)境保護標準《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范(HJ1093—2020)》、《石油煉制工業(yè)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ1094-2020)正式實施，此前還有《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》、《催化燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》等，逐漸在完善有機廢氣治理技術(shù)規(guī)范