紙箱是非常受歡迎的包裝，在日常生活中紙箱包裝消除靜電的辦法有哪些呢？

1、物理法：在不改動資料機能的情況下，利用靜電本身固有的特性來避免的辦法，如"接地"法，就是在工序上裝置消靜電毛刷。將刷體置于紙張或塑料卷材的收卷或放卷處，并使消靜電毛刷的接地端牢靠接地。

2、化學法：即抗靜電劑處理技能；主要是將抗靜電劑通過填充技能或涂層技能，對樹脂或基材進行電機能改性的辦法，是較為徹底和完善的抗靜電技能；但因為增加或涂布了抗靜電劑，引起了資料化學成分的改動，因而該技能不適用于對紙張的處理，只適用于于對塑料樹脂的改性。

關于紙箱，常見的問題以及解決方法是什么？

1、著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體呈現曲折、變形或外表破損時，也會引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。應查明原因，采取相應的措施予以處理，使著墨輥與印版之間堅持均勻而又合適的觸摸條件，對損壞的著墨輥予以更換。

2、假如成形的瓦楞紙板外表有人為破壞的洼陷痕跡時，洼陷部位的紙面也會呈現印跡不明晰的質量缺陷，對此假如選用加大印刷壓力補償，容易使文字、線條版面呈現起糊的質量問題。為了防止版面起糊，瓦楞紙板在堆放、搬運過程中，應留意輕搬、輕放、輕壓，切忌選用扔、砸、壓等不良生產習慣進行搬運。

3、假如將版面較滿的圖文擺放在榜首色組印刷，當瓦楞紙板進入下一色組組織印刷的過程中，由于紙板榜首色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢，極容易使印跡搬運形成紙箱版面起臟。為防止這一弊端的產生，宜將面積小的版面擺放在榜首色組印刷，將面積大的版面擺放在后續(xù)色組印刷，可防止印跡搬運形成臟版現象。

紙箱出現破損的原因分析：

1、紙箱的紙板層數設計不合理,紙板層數設計不合理,會導致外包裝紙箱的破損率提高。所以應該根據所包裝的商品的重量、性質、堆碼高度、儲運條件、儲存時間等因素來考慮紙箱所用的紙板層數。

2、紙箱印刷設計不合理,瓦楞紙板的瓦楞形狀和結構,決定了瓦楞紙板的承壓力。印刷對瓦楞紙板會造成一定損傷,壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強度的一個主要因素。

3、紙箱的瓦楞變形,產生瓦楞變形的紙板本身較軟,平面強度低,剛性也低,用這樣紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強度、戳穿強度也小。因為瓦楞的形狀與瓦楞紙板的抗壓強度有直接關系。瓦楞的形狀一般分為U 型、V 型、UV 型。U 型伸張性好,富有彈性,吸收能量較高。在彈性限度內,當壓力消除后仍能恢復原狀,但因圓弧的著力點不穩(wěn)定,故平壓強度不高。

紙箱包裝行業(yè)的周期性與下游的行業(yè)需求密不可分。長遠來看，我國經濟還有較大的提升空間，人民生活水平也在逐步提升，社會總體消費需求處于有一定波動的增長期。

此外，隨著綠色環(huán)保概念的深入，紙品包裝在消費品行業(yè)得到快速普及。因此，在下游的行業(yè)發(fā)展和產品應用需求的帶動下，紙箱包裝行業(yè)在未來相當長的時間仍處于成長期。訂做紙箱過程中制約無水印刷一些關鍵技術解析：

紙箱版材是印刷生產中的主要耗材，直接影響著生產成本。印版是無水膠印的核心，無水膠印印版不同于PS版，其表面類似于平凹版，具有親墨性質圖像再現性好、色彩鮮艷、印品質量好等優(yōu)點，但其在處理上有難度，而且耐印力受制于操作環(huán)境。

2、無水膠印油墨。

無水膠印和有水膠印所用的油墨在色料的選擇上是沒有什么區(qū)別的。它們蕞主要的區(qū)別是油墨中所用的樹脂即連結料部分。由于無水膠印的特點，它所用的油墨和有水膠印油墨相比具有以下一些特殊的性質。

(1)需要有比有水膠印油墨更高的黏度和黏性，這樣才有可能提供較大的油墨內聚力以大于油墨和硅橡膠層之間的作用力，才會使硅橡膠層表現為疏油性，使其扮演有水膠印中水所扮演的角色。

(2)必須適應無水膠印特殊的流變性能。因為無水膠印油墨具有高黏度，所以它在墨輥和印版之間的流動將變得比較困難，這就要求油墨要有較好的流變性能。

(3)由于在無水膠印中溫度的特殊影響，所以無水膠印油墨蕞好有一個比較寬的適印溫度范圍。