高爐噴槍一支定做從單管趨向套管

隨著噴煤比的大幅提高，煤粉燃燒率成了人們普遍關注的問題，為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。而面對運輸問題，我們有著自己專業(yè)的運輸隊伍，隨時隨地可以將貨品給您送貨上門，解決您的一切后顧之憂。外管通以壓縮空氣或氧氣，根據流體力學原理，使輸入的壓縮空氣或氧氣經套管及旋流噴嘴后產生旋流，使煤粉與熱風或氧氣充分接觸，以提高煤粉燃燒率。

本鋼1988年即開始對輸入壓縮空氣的套筒式旋流噴槍進行了研究與試驗。特別對于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐，在歐洲產生的氧煤槍已成為一個研究的熱點。

原西德蒂森鋼鐵公司通過對氧煤槍的結構優(yōu)化(在風口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時，噴煤比達到了224kg/tFe。在國內，北京科技大學、包鋼、攀鋼、鞍鋼、東北大學等都對氧煤槍進行過研究與試驗。

高爐噴槍一支定做的噴口從簡單趨向復雜

初期的高爐噴槍一支定做出口截面形狀大都為圓形，隨著噴煤比的提高，為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積，并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據風口截面實現(xiàn)均勻分布，噴口的形狀發(fā)生了許多變化，如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴槍相繼出現(xiàn)。

日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號、6號高爐的全部風口上采用了強攪動高爐噴槍一支定做，其噴口實際上就是將傳統(tǒng)高爐噴槍一支定做的噴管斜切。更復雜噴口形狀的高爐噴槍一支定做可能還會產生。

如何合理選擇高爐噴槍一支定做？

分析高爐噴槍一支定做的損壞，是為了防止或避免由于煤粉高爐噴槍一支定做的損壞給高爐生產和經營帶來不必要的損失。同時也為選擇適合的高爐噴槍一支定做結構和材質提供了必要的保證。下面簡單從高爐噴槍一支定做的結構、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇高爐噴槍一支定做。

高爐噴槍一支定做的結構分套桶槍和單槍。目前，我國高爐噴槍一支定做尚處于較低的水平，1999年原重點企業(yè)的煤比114kg/tFe，原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe，全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。套桶槍主要由兩支管組成，內管走煤，外管與內管形成的環(huán)型縫隙走冷卻氣體。冷卻氣體改變了高爐噴槍一支定做所處的高溫環(huán)境，使的氧化和槍頭部位的彎曲變形得以改善。但結構笨重會增加工人更換高爐噴槍一支定做的勞動強度，也會造成高爐噴槍一支定做的抖動，而且高爐噴槍一支定做的制造成本過高。單槍結構簡單，更換方便，成本較低，但高爐噴槍一支定做所處高溫環(huán)境必然加速的氧化。

高爐噴槍一支定做材料的選擇。(1)對于高爐噴槍一支定做的噴口形狀，可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據風口截面，但同時應盡量不減少噴流在噴口的流通截面積，以免噴口的噴吹流速過高而易于磨蝕風口。高爐噴槍一支定做早期選擇普通不銹鋼管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在過去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。隨著高爐噴煤技術的不斷提高，噴煤量的不斷加大。所以該材料已遠遠不能滿足當前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前高爐噴槍一支定做材料的選擇。該材料的機械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。