生活垃圾焚燒爐的熱噴涂技術(shù)是材料表面工程領(lǐng)域中一個(gè)十分活躍的學(xué)科分支，在解決實(shí)際構(gòu)件的熱腐蝕問題方面具有其較為獨(dú)l特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，因此獲得了廣泛的應(yīng)用。尤其是熱噴涂涂層在燃煤電站鍋爐“四管”上的成功應(yīng)用，為同樣以燃燒發(fā)電為目的的垃圾焚燒爐熱交換管壁的熱腐蝕防護(hù)提供了較好的借鑒思路。近些年，針對(duì)熱噴涂技術(shù)和材料在垃圾焚燒爐中的研究開發(fā)及應(yīng)用已成為本領(lǐng)域關(guān)注的熱點(diǎn)，也被認(rèn)為是解決管壁熱腐蝕問題蕞為有效和適宜的技術(shù)手段之一。其中超音速火焰噴涂、大氣等離子噴涂、爆l炸噴涂和電弧噴涂是幾種較為有代表性的技術(shù)方案。

污泥垃圾焚燒爐焚燒

污泥焚燒是將污泥在焚化爐里進(jìn)行焚化燃燒。污泥焚燒可使有機(jī)物全部碳化、殺滅各種病原體，其終產(chǎn)物為含固率99％以上的無機(jī)灰燼，無菌、無臭，不僅1大限度地減少了污泥體積，還可作為水泥廠、磚瓦廠的輔助原料，或發(fā)電廠的燃料。但污泥在燃燒過程中存在不燒、產(chǎn)熱量低、污染空氣、操作管理復(fù)雜、能耗和運(yùn)行費(fèi)用高等缺點(diǎn)，使污泥處置的投資巨大(污泥焚燒成本包括濃縮-脫水-干化-運(yùn)輸-焚燒-運(yùn)輸-填埋等環(huán)節(jié)的費(fèi)用)，所以這種處理方式僅在發(fā)達(dá)國家應(yīng)用較多。

節(jié)能降耗

在污泥處理處置技術(shù)路線的確定以及具體技術(shù)的比選過程中，應(yīng)始終關(guān)注節(jié)能降耗的原則。一些高能耗，尤其需要消耗大量清潔能源的處理處置技術(shù)，應(yīng)避免采用；一些需要大量的物料消耗，或需要消耗大量的土地資源的處理處置技術(shù)，也應(yīng)慎重采用。如果通過高能耗、高物耗的途徑進(jìn)行污泥的處理處置，其控制污染的意義也將大大降低?！冻擎?zhèn)污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術(shù)政策》明確鼓勵(lì)利用污泥厭氧消化過程中產(chǎn)生的沼氣熱能、垃圾和污泥焚燒余熱、發(fā)電廠余熱或其他余熱作為污泥干化處理的熱源，提出不宜采用一次能源作為污泥干化的主要熱源。

污泥的農(nóng)業(yè)利用途徑—制成有機(jī)肥

有相關(guān)資料顯示，城市污水處理廠的污泥脫水后的含水率一般在80%左右，這也是垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)接受污泥的入場(chǎng)條件，對(duì)于不符合條件的污泥，垃圾填埋場(chǎng)不予以接受。由此，某些地方出現(xiàn)了污泥隨意外運(yùn)的現(xiàn)象，造成了二次污染。因此，實(shí)現(xiàn)城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置減量化、穩(wěn)定化和無害化目標(biāo)勢(shì)在必行。目前，污泥處置傳統(tǒng)方式為土地利用，主要是生產(chǎn)符合國家泥質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的生物有機(jī)肥，用于土地改良、園林綠化和農(nóng)業(yè)利用，來達(dá)到節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的。

垃圾焚燒爐高分子脫硝工藝

垃圾焚燒爐高分子脫硝工藝，針對(duì)大型燃煤電站鍋爐、窯爐、焚燒爐等興起的煙氣污染物超低排放技術(shù)趨勢(shì)。

在特定溫度窗口下噴入并與煙氣充分混合還原反應(yīng)，使氮氧化合物的濃度控制在50～100mg/m3。這種脫硝工藝也被稱之為HNCR干法（干式）脫硝，

具有投資少，脫硝校率高，無二次污染的典型特征。

固態(tài)高分子HNCR脫硝工藝也是一種爐內(nèi)脫硝工藝，其基本原理類似于傳統(tǒng)的SNCR方式。

高分子脫硝劑是一種高分子活性物質(zhì)，

通過氣力混合然后輸送到鍋爐爐膛中，在700℃以上被機(jī)活、氣化，瞬間與NOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，還原成N2和H2O。

這樣，從源頭遏制了NOx的形成，達(dá)到脫硝的目的，其反應(yīng)方程式為：

CnHmNs（高分子脫硝劑） NOx =CO2 N2 H2O