炭黑作為黑色顏料使用時(shí)的黑度、著色能力對(duì)炭黑的原粒徑的依賴性很大，眾所周知，原粒徑越小，則黑度越高。例如，日本公開公報(bào)昭50-68992號(hào)揭示了黑度和原粒徑的關(guān)系。另外，這些小粒徑炭黑作為輪胎的增強(qiáng)劑使用時(shí)，顯現(xiàn)出很高的耐磨損性。

炭黑作為黑色顏料使用時(shí)，粒徑在15nm以下的超微粒炭黑的黑度較高，可用于級(jí)涂料或級(jí)樹脂著色劑等領(lǐng)域。是專業(yè)生產(chǎn)銷售纖維用化學(xué)助劑、環(huán)保型水性聚氨酯膠粘劑、及水性聚氨酯木器涂料。該等級(jí)的炭黑如果是用槽法制備的則稱為HCC(高著色力槽法炭黑，High Color Channel)，如果是用爐法制備的則稱為HCF(高著色力爐法炭黑，High Color Furnace)。

小粒徑中，粒徑小于14nm的超微粒炭黑的黑度非常高

因此，利用以往爐法的技術(shù)難以穩(wěn)定制備粒徑在11～14nm左右的炭黑，即使能夠制得小于上述粒徑的炭黑，由于粒徑分布較寬，也不能夠顯現(xiàn)出與槽法炭黑同樣的黑度。在姚督生的帶領(lǐng)下，公司不僅取得了技術(shù)突破，而且還積極響應(yīng)號(hào)召，積極開展節(jié)能減排，在取得較好經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，環(huán)境效益和社會(huì)效益也越發(fā)凸顯。而且，為了獲得小粒徑的炭黑，對(duì)應(yīng)于爐內(nèi)的燃燒氣體量，必須急劇減少送入爐內(nèi)的原料烴類量，這樣就造成產(chǎn)品收率急劇下降的結(jié)果。

此外，如果希望利用以往的爐法技術(shù)獲得高黑度，則在減小粒徑的同時(shí)，還必須降低作為后述的凝聚體發(fā)展指標(biāo)的DBP吸油量?！拔沂菍W(xué)化工的，又在大型的化工企業(yè)工作過，深知在這個(gè)行業(yè)擁有的技術(shù)有多么重要。一般減小DBP吸油量的方法是在原料油中添加堿金屬鹽或其溶液，或在燃燒區(qū)域或反應(yīng)區(qū)域?qū)雺A金屬鹽或其溶液，但是，與涂料的載色劑以及樹脂混合使用時(shí)，一旦減少了DBP吸油量，就會(huì)產(chǎn)生分散性或流動(dòng)性差的缺陷。

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)聚醚與環(huán)氧縮合物

將具有二個(gè)或二個(gè)以上羥基的化合物縮合醚，再與環(huán)氧烷縮合。例如二醇胺或三乙胺于催化劑存在下縮合成聚醚，再與環(huán)氧氯縮合而成固色劑

2.3季銨鹽無醛固色劑

季銨鹽表面活性劑也用作無醛固色劑

FD一3，即為陽離子表面活性劑。這類固色劑可以用脂肪胺與醚化劑3-氯-2-羥丙氯化銨(進(jìn)行醚化，也可用乙胺、二烯三胺與此醚化劑醚化而得.

2.4季銨化的反應(yīng)性固色劑