分離式紙箱在流轉(zhuǎn)過程中能夠一分為二或更多，首要處理大批量出產(chǎn)和小批量出售間的敵對。分離式紙箱能夠在傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)箱型的基礎(chǔ)上選用各種輔料對小箱型加以組合，也能夠選用全新的成型辦法。新式的分離式紙箱一般選用H型中隔板與包卷式紙箱相結(jié)合的方法。有N型和F型包卷式紙箱二種。其中F型更受歡迎，首要用於塑料瓶裝香波和護(hù)發(fā)素，以及玻璃瓶裝調(diào)味品的外包裝。紙箱擁有以下特點：

2、可降解包裝資料。

1、集輕量化、薄型化、易聚散、高功用等優(yōu)勢于一身的紙箱包裝資料。

4、成都紙箱廠研發(fā)的天然功用為主的包裝資料。

關(guān)于紙箱，常見的問題以及解決方法是什么？

1、著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體呈現(xiàn)曲折、變形或外表破損時，也會引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施予以處理，使著墨輥與印版之間堅持均勻而又合適的觸摸條件，對損壞的著墨輥予以更換。

2、假如成形的瓦楞紙板外表有人為破壞的洼陷痕跡時，洼陷部位的紙面也會呈現(xiàn)印跡不明晰的質(zhì)量缺陷，對此假如選用加大印刷壓力補償，容易使文字、線條版面呈現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。為了防止版面起糊，瓦楞紙板在堆放、搬運過程中，應(yīng)留意輕搬、輕放、輕壓，切忌選用扔、砸、壓等不良生產(chǎn)習(xí)慣進(jìn)行搬運。

3、假如將版面較滿的圖文擺放在榜首色組印刷，當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一色組組織印刷的過程中，由于紙板榜首色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢，極容易使印跡搬運形成紙箱版面起臟。為防止這一弊端的產(chǎn)生，宜將面積小的版面擺放在榜首色組印刷，將面積大的版面擺放在后續(xù)色組印刷，可防止印跡搬運形成臟版現(xiàn)象。

紙箱在運輸或使用過程中出現(xiàn)破損的原因分析：

1. 紙箱廠設(shè)計的紙箱箱體尺寸不合理,紙箱的長、寬、高的尺寸與紙箱的破損關(guān)系較大。紙箱的尺寸一般是根據(jù)所要裝的瓶數(shù)及瓶高來確定的。箱長是長方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑,箱寬是寬方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑,箱高基本上是瓶高。箱體的四邊周長相當(dāng)于支撐紙箱壓力載荷的整個側(cè)壁,一般周長越長,抗壓強度越高,但這種增長并不成比例。

2. 瓦楞紙板的厚度達(dá)不到要求,由于瓦楞輥在使用過程中會受到磨損,使得瓦楞紙板的厚度達(dá)不到規(guī)定的要求,使得紙箱的抗壓強度偏低,紙箱強度也會下降。

3. 紙箱的粘合強度較差,判斷紙箱的粘合好否,只要用手撕開粘合面,如果發(fā)現(xiàn)原紙面被剝壞,則說明紙頁粘合得好;如果發(fā)現(xiàn)楞峰粘合處無撕毛的紙纖維或呈粉末狀,則說明是假粘,這會造成紙箱的抗壓強度偏低,并影響到整個紙箱的強度。紙箱的粘合強度與紙張的等級、粘合劑的配制和制造設(shè)備及工藝操作有關(guān)。

紙箱出現(xiàn)破損的原因分析：

1、紙箱的紙板層數(shù)設(shè)計不合理,紙板層數(shù)設(shè)計不合理,會導(dǎo)致外包裝紙箱的破損率提高。所以應(yīng)該根據(jù)所包裝的商品的重量、性質(zhì)、堆碼高度、儲運條件、儲存時間等因素來考慮紙箱所用的紙板層數(shù)。

2、紙箱印刷設(shè)計不合理,瓦楞紙板的瓦楞形狀和結(jié)構(gòu),決定了瓦楞紙板的承壓力。印刷對瓦楞紙板會造成一定損傷,壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強度的一個主要因素。

3、紙箱的瓦楞變形,產(chǎn)生瓦楞變形的紙板本身較軟,平面強度低,剛性也低,用這樣紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強度、戳穿強度也小。因為瓦楞的形狀與瓦楞紙板的抗壓強度有直接關(guān)系。瓦楞的形狀一般分為U 型、V 型、UV 型。U 型伸張性好,富有彈性,吸收能量較高。在彈性限度內(nèi),當(dāng)壓力消除后仍能恢復(fù)原狀,但因圓弧的著力點不穩(wěn)定,故平壓強度不高。