管樁標記，外徑600毫米、壁厚110毫米、長度12米的A型預應力高強混凝土管樁的標記為：PHC 600 A 110-12 GB13476。②通過對比情況來看，的空心方樁的樁本身承載力要相當于外徑的厚壁管樁，每KN承載力造價要低于預應力混凝土管樁，這意味著設計人員在同樣的設計承載力下可優(yōu)選方樁，而的空心方樁市場售價比外徑的厚壁管樁要少，可省下一大筆材料費。管樁的接頭，過去個別廠的產(chǎn)品采用法蘭盤螺栓聯(lián)結，現(xiàn)在幾乎全部采用端頭板電焊聯(lián)結法。端頭板是管樁頂端的一塊圓環(huán)形鐵板，厚度一般為18-22毫米，端板外緣沿圓周留有坡口，管樁對接后坡口變成U型，燒焊時將管樁周過的U型坡口填滿即可。預應力管樁沉入土中的節(jié)樁稱為底樁。底樁下端部都要設置樁尖（靴）

接樁（1）鋼筋混凝土預應力管樁宜采用焊接法接樁，接樁采用的焊條應符合設計要求，一般采用E43系列焊條。日本，作為管樁的發(fā)明者，從世紀年代起大量推廣使用，近年來，其管樁的使用逐年減小，年全國使用管樁不到萬米。接樁處的焊縫經(jīng)驗收合格（必要時進行探傷檢測），方可繼續(xù)施工。（2）接樁一般在距地面1m左右進行。上下樁的中心線偏差應小于10mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1%樁長。

沉樁停打（1）沉樁停打標準以確定的停錘標準為準，沉樁完畢后，及時填蓋送樁孔。（2）沉樁過程中遇到下列情況之一，及時通知現(xiàn)場監(jiān)理和項目部工程師，并聯(lián)系地勘、設計單位，經(jīng)各方研究確定處理方案：1）貫入度劇變，或后貫入度相對設計值或試樁資料過大過?。?）樁身突然發(fā)生傾斜、偏移或鍾擊時有嚴重回彈；3）樁頂嚴重或樁身產(chǎn)生裂縫；4）樁架劇烈晃動；5）其他異常情況。樁的終止壓力不等于單樁的極限承載力，應通過對比試驗來確定，如終止值不能滿足要求，加深或補樁以確保樁基的工程質(zhì)量。（3）正常情況下，壓樁施工應連續(xù)進行，同一根樁的中間停歇時間不宜超過30min。

樁機配重的選擇：樁機的配重應達到單樁豎向承載力極限標準值的.倍左右，這樣就不會產(chǎn)生壓樁接近終止值，樁機抬起時樁頭和樁身的沖擊，致使樁身破壞，樁身的完整性也得到保證。

控制沉樁的速度：樁身一旦進入土體，應勻速連續(xù)進行，盡量減少中途因接樁等因素造成的停息時間，這樣可以減少土體重新固結造成沉樁困難。沉樁遇阻時，可以多次并逐步加載復壓，這樣可以消除巨厚粘土層快速沉樁卸壓回彈使樁身上浮，同時也能在中密的砂土中破壞端部土體的抗剪作用，使樁達到設計標高。管樁可以大到工業(yè)、公路、鐵路，小到我們自己住的房子，都會使用管樁。

 為防止擠土效應及移動樁機時的碾壓破壞，針對單樁、獨立承臺以及大面積筏板基礎的群樁制定不同的放線方案。當樁數(shù)比較少時，采用坐標隨時復測；工程地質(zhì)情況未能勘探清楚，尤其是持力層的標高起伏不明，致使設計考慮的持力層或選擇的樁尖標高有誤;先用回轉鉆孔機進行預鉆孔取土、調(diào)整施工順序(先施工沉樁困難的樁)、在工程場地布置應力釋放孔和溝槽、減緩沉樁速度等，以減少擠土效應對工程場地的影響，釋放土壓力;鋼護筒埋設:根據(jù)樁位，使護筒中心和樁中心重合，偏差小于50mm。護筒與坑壁之間用粘性土填實，確保護筒位置的準確及穩(wěn)定，再次校正護筒中心偏差，并用水平尺校核護筒的垂直度，使護筒達到水平牢固。如果樁有非常顯著的浮動的時候，表示其擠土效應的不利點已經(jīng)出現(xiàn)了。