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達剛機械精煉機常見問題及解決方法
升溫過程變長或溫度無法到達145℃,遇到上述問題應按以下步驟進行檢查
(1)上述兩種正常卻無法升溫,可檢查隔熱板是否潮濕,如果隔熱板因見水后潮濕,則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求。
(2)如果無法升溫,應當檢查控制箱左上角的硫化時間開關是否打開,如果打開,則硫化機已經進入了保溫階段,則溫度自然無法上升。
(3)通過上述檢查后,如果仍然不能升溫,則應聯(lián)系生產廠家進行進一步技術咨詢或返廠維修。
(4)加熱板同機架間是否放置木質隔熱板,如未放置木質隔熱板或隔熱板丟失,則安裝隔熱板后再進行升溫檢查。
單軸精煉機的結構和應用
單軸精煉機 (FRISSE ELK) 特點:
1、多功能犁型槳葉能有效地將混合、干燥、剪切和風味精煉過程結合。
2、的香味,熔化特性和質地。
3、理想的終含水量。
4、低流變值。
5、精煉周期短。
6、高度靈活性適用于各種各樣的物料。
7、靈活配方編制的模塊控制概念,特別適合獨立使用。
8、單位能耗低。
精煉機合理設計和加工密封溝槽
液壓缸、油壓法蘭聯(lián)接面密封溝槽的設計或加工的好壞,是減少泄漏、防止油封過早損壞的先決條件。如果活塞與活塞桿、法蘭聯(lián)接面的靜密封處溝槽尺寸偏小,密封圈在溝槽內沒有微小的活動余地,密封圈的底部就會因受反作用力的作用使其損壞而導致漏油。為防止油液由靜密封件處向外泄漏,須合理設計靜密封件密封槽尺寸及公差,使安裝后的靜密封件受擠壓變形后能填塞配合表面的微觀凹坑,并能將密封件內應力提高到高于被密封的壓力。正因為如此,這種再生膠的物理機械性能較之新橡膠必然要大幅度下降。密封溝槽的設計,主要是溝槽部位的結構形狀、尺寸、形位公差和密封面的粗糙度等,應嚴格按照標準要求進行。
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精煉機的規(guī)格與技術特征:
1、規(guī)格
過去采用密煉室的工作容量和主動轉子轉速表示;現(xiàn)在采用密煉室的總容量/主動轉子的轉速表示。
國產精煉機的規(guī)格表示法:
XM-250/20
X表示橡膠,M表示精煉機,250表示精煉機的總容量,20表示轉子轉速
X(S)M-75/35x70
X表示橡膠,S表示塑料,M表示精煉機,75表示精煉機總容量,雙速(35和70轉/分)