化學(xué)鍍鎳有哪些特點呢？

硬度高，耐磨性良好。雖然電鍍鎳層的硬度為160~180HV，但化學(xué)鍍鎳層的硬度普通為400~700HV，通過舉行得當(dāng)?shù)臒崽幏郑梢越咏虺^鍍鉻層的硬度，因此耐磨損性良好，更可貴的是化學(xué)鍍鎳層的硬度。

鍍鎳層穩(wěn)定性高，鍍層連結(jié)力好。與大氣中的其余介質(zhì)相比，化學(xué)鍍鎳層的化學(xué)穩(wěn)定性高于電鍍鎳層的化學(xué)穩(wěn)定性。與普通鋼鐵、銅等基體的連結(jié)良好，連結(jié)力在電鍍鎳層和基體的連結(jié)力以上。

     1、每套零件中，大的表面積為14dm2，很小的僅0.5dm2，每套零件共計大概120dm2；鐵板鍍無電解鎳

     2、有的零件樣式復(fù)雜，且有M2毫米盲孔多達(dá)13個。為了包管鍍后外觀色澤一致，在鍍前均舉行了噴砂處分，噴砂處分后的鋁合金表面具有很強(qiáng)的粘附力；鐵板鍍無電解鎳

     3、如用手干脆觸摸鍍前或鍍后的工件，就會留下很明顯的指紋印，使工件成為分歧格品。因此對鍍液的純度要求較高，對鍍后工件的沖洗要求很嚴(yán)酷。鐵板鍍無電解鎳

化學(xué)鍍鎳是一種化學(xué)溶液，能與碳鋼等部件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在鋼部件的表面形成一層化學(xué)鍍鎳膜，有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質(zhì)的接觸，從而達(dá)到防腐的目的鐵板鍍無電解鎳

化學(xué)鍍鎳在不同行業(yè)的應(yīng)用

1、電子、計算機(jī)行業(yè)

鋁鎂合金硬盤、線路板、薄膜電阻器、金屬元件等，利用化學(xué)鍍鎳合金可提高其耐磨、耐蝕性能和特殊的物理化學(xué)性能。鐵板鍍無電解鎳

2、機(jī)械制造工業(yè)

凡需要耐磨，耐蝕的零部件一般都可以用化學(xué)鍍鎳合金層來提高其壽命，如液、曲軸、傳動鏈帶、齒輪、工卡量具等。鐵板鍍無電解鎳

化學(xué)鍍鎳工藝流程以下:拋光→沖洗→除油→沖洗→活化→沖洗→化學(xué)鍍鎳→沖洗→精拋。鐵板鍍無電解鎳

化學(xué)鍍鎳鍍液要緊原料配比3鍍層的機(jī)能3.1鍍層的附著強(qiáng)度[2]用3種技巧對鍍層的附著強(qiáng)度做定性實驗,并與及格的電鍍鎳粉末冶金零件相對。鐵板鍍無電解鎳

化學(xué)鍍鎳和電鍍鎳的粉末冶金零件各鋸開一個斷面,而后將零件在虎鉗上夾緊,用粗齒扁銼從基體向鍍層方向銼粉末冶金零件,銼時銼刀與鍍層大概成45°夾角。銼削全過程當(dāng)中,化學(xué)鍍鎳件鍍層未出現(xiàn)剝離征象,而電鍍鎳件鍍層片面剝離。鐵板鍍無電解鎳