一、執(zhí)行標準:

國內(nèi)標準：GB《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》

國外標準：API-650-2007《鋼制焊接石油儲罐標準》-美國標準

二、施工規(guī)范：

1、施工方法：普通立式貯罐施工基本采用導鏈倒裝法：施工準備→材料檢驗→下料→加工→檢驗→罐底中幅板焊接→罐底弓形邊緣板→中心柱、傘架搭設→頂圈組焊→包邊角鋼組焊→臨時拱頂支架組裝→導鏈提升裝置→拱頂組焊→下圈組焊→頂升頂圈壁板→環(huán)縫焊接→各圈環(huán)縫組焊→→底圈底板角縫組焊→底板邊緣板→檢驗→附件安裝→真空試驗→總體試驗→沉降觀測→交工。

2、罐體預制：弧形樣板3個：檢查拱頂曲率的樣板一個，其弦長不小于2米；檢查立焊縫角落變形的內(nèi)弧樣板一個，其弦長不小于1米；檢查立焊縫變形的外弧樣板一個，其弦長不小于1米。

3、罐體組裝：根據(jù)罐安裝的順序，底板安裝前，應對其下表面進行防腐。底板鋪設前，應在驗收合格的基礎上，表面畫出縱橫十字中心線，當土建標注的中心線偏差較大時(但在允許范圍之內(nèi))，此時則應調整。

4、焊接及焊縫檢驗：應按JB4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評定》做好對接接頭，T形角焊縫和管板的焊接工藝評定，編制現(xiàn)場焊接工藝指導書，儲罐焊縫無損探傷的人員，射線探傷按GB3323-87《鋼溶化焊對接接頭射線照相和質量分級》規(guī)定進行。

武漢眾恒石化設備科技有限公司長期從事于立式油罐和臥式油罐的制造

金屬儲罐噴砂除銹是采用壓縮空氣為動力，以碳化硅、石榴砂、石英砂等為噴料，形成高速噴射束，高速噴射到需要處理的金屬儲罐工件表面，用于清除工件表面的銹皮污物，提高工件與涂料、鍍料的結合力。噴砂除銹在金屬儲罐施工中經(jīng)常用到，下面介紹金屬儲罐噴砂除銹的操作要點。

1、設備要盡量靠近被處理的工件，以減少管路長度和壓力損失，避免過多的管道磨損，也便于施工人員相互聯(lián)系和掌握。

2、噴射管應力求順直，減少彎折處的集中磨損，要經(jīng)常調換彎折處的磨損方向，延長管道使用壽命。

3、嚴格控制工藝參數(shù)。磨料箱的工作壓力在0.5~0.6a之間，空氣壓縮機的出口壓力不得低于0.6WPa，噴嘴與工件距離根據(jù)試噴結果，一般應控制在80~200mm，噴射角30~75°為宜。

快訊 熱烈祝賀武漢眾恒科技公司再次中標承接非洲喀麥隆電廠油罐項目！我司全體員工決心繼續(xù)發(fā)揚我司艱苦拼搏、努力奮斗的自強不息精神，謙虛謹慎、不驕不躁，做好安全、進度和質量工作，為勝利高質量地完成非洲喀麥隆電廠油罐項目而努力！

喀麥隆共和國 法語：République du Cameroun通稱喀麥隆，是位于非洲中西部的單一制共和國，西方與尼日利亞接壤，東北與東邊分別和乍得與中非相靠，南方則與赤道幾內(nèi)亞、加蓬及剛果共和國毗鄰?？溌〉暮０毒€緊依邦尼灣，其屬于幾內(nèi)亞灣及大西洋的一部分。喀麥隆由于其地質與文化的多樣性，而有“小非洲”美譽，其自然地理風貌相當豐富。

大型立式儲罐罐頂預制要求

     罐頂?shù)念A制嚴格按圖紙進行分塊預制，放樣下料時注意安裝后焊縫的間距。加強肋應進行成型加工，并用弧形樣板檢查，單塊頂板需拼接時應采用對接。單塊頂板成形應在胎具上進行加強肋與頂板的組焊，成形后用弧形樣板檢查，其間隙不得大于10毫米。

大型立式儲罐底板預制要求

     1、罐底的直徑，宜按設計直徑放大0.1%~0.15%。

     2、邊緣板沿罐底半徑方向的zui小尺寸不得小于700毫米。

     3、底板任意相鄰焊縫之間的距離不得小于300毫米。