分段退焊是將焊件接縫劃分成若干段，分段焊接，每段施焊方向與整條焊縫增長方向相反的焊接法。

2.罐壁焊接

（1）罐壁焊接順序：先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫。

當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫。

（2）手工焊接罐壁環(huán)縫的工藝要求：焊工應(yīng)均勻分布，并沿同一方向施焊

目前應(yīng)用在大型儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的地基處理方法主要有：充水預(yù)壓加固法、振沖碎石樁法、沉管擠密碎石樁法、強(qiáng)夯加固法、強(qiáng)夯置換法、CFG樁法、水泥攪拌樁法及樁筏基礎(chǔ)等；其它還有：砂井預(yù)壓排水固結(jié)法、爆擴(kuò)擠密加固法、預(yù)堆土反壓加固法、土工布加固法、柱錘沖擴(kuò)樁法等。在這些方法中，充水預(yù)壓加固法是的方法，也是目前應(yīng)用較為廣泛的一種。在這些方法中，充水預(yù)壓加固法是的方法，也是目前應(yīng)用較為廣泛的一種。

4.1.1 儲(chǔ)罐用的鋼板、型材,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書中應(yīng)標(biāo)明鋼號(hào)、爐批號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能、供貨狀態(tài)及材料的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)對(duì)質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)有疑問時(shí),應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家或行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn),并應(yīng)滿足圖樣要求。

4.1.2 儲(chǔ)罐用的鋼板,必須逐張進(jìn)行外觀檢查,其表面質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼板表面不得有氣孔、結(jié)疤、拉裂、折疊、夾渣和壓入的氧化皮,且不得有分層現(xiàn)象。

4.1.3 鋼板表面銹蝕減薄量、損傷深度與鋼板實(shí)際負(fù)偏差之和,不大于鋼板厚度允許偏差的規(guī)定。

4.1.4 底圈

5 預(yù)制 加 工

5.1 一般 要 求

5.1.1 各種鋼材凡有影響工程質(zhì)量的變形均應(yīng)予以矯正。

5.1.2 放樣工作應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作,將構(gòu)件進(jìn)行編號(hào),需制作樣板時(shí)報(bào)質(zhì)檢員檢查。

5.1.3 儲(chǔ)罐在預(yù)制、組裝及檢驗(yàn)過程中所使用的樣板(樣桿)應(yīng)符合下列要求:

1 樣板采用O.5～0.7mm的鍍鋅鐵皮制作,樣桿用1.5～2mm厚,寬30～40mm的扁鐵制作；

2 當(dāng)構(gòu)件的曲率半徑小于或等于12.5m時(shí),弧形樣板的弦長不得小于1.5m。曲率半徑大于12.5m時(shí),弧形樣板的弦長不得小于2m；

3 直線樣板的長度不得小于1m；

4 測量焊縫角變形的樣板,其弦長不得小于1m；

5 樣板、樣桿周邊應(yīng)光滑整齊?；⌒未髽影鍨楸苊馄渥冃?可作加固處理；

6 樣板制作完畢后,用鉛油在樣板上標(biāo)出反、正面及所代表的構(gòu)件的名稱、部位