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涂塑鋼管成型工藝過(guò)程注射成型工藝過(guò)程的確定是注射工藝規(guī)程制訂的中心環(huán)節(jié)。主要有成型前的準(zhǔn)備、注射過(guò)程和塑件的后處理三個(gè)過(guò)程。1.注射成型前的準(zhǔn)備為了保證注射成型過(guò)程順利進(jìn)行,使塑件產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求,在成型前必須做好一系列準(zhǔn)備工作,主要有原材料的檢驗(yàn)、原材料的著色、原材料的干燥、嵌件的預(yù)熱、脫模劑的選用以及料筒的清洗等(1)原料的檢驗(yàn)和工藝性能測(cè)定在成型前應(yīng)對(duì)原料的種類、外觀(色澤、粒度和均勻性等)進(jìn)行檢驗(yàn)以及流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性、收縮性、水分含量等方面進(jìn)行測(cè)定。(2)對(duì)塑料原料進(jìn)行著色為了使成型出來(lái)的塑件更美觀或要滿足使用方面的要求,配色著色可采用色粉直接加入樹脂和色母粒。色粉與塑料樹脂直接混合后,送入下一步制品成型工藝,工序短,成本低,但工作環(huán)境差,著色力差,著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差色母粒是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成定濃度著色劑的粒料,制品成型時(shí)根據(jù)著色要求,加入一定量色母粒,使制旵含有要求的著色劑量,達(dá)到著色要求(3)預(yù)熱干燥對(duì)于吸濕性強(qiáng)的塑料(聚酰胺、有杋玻璃、聚酞胺、聚碳酸酯、聚砜等),應(yīng)根據(jù)注射成型工藝允許的含水量要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱干燥,去除原料中過(guò)多的水分及揮發(fā)物,以防止注射時(shí)發(fā)生水降解或成型后塑件表面出現(xiàn)氣泡和銀紋等缺陷。表2-2列出部分塑料成型前允許的含水量影晌干燥效果的因素有:干燥溫度、干燥時(shí)間和料層厚度。一般情況下,干燥溫度應(yīng)控制在塑料的玻璃化溫度以下,但溫度如果過(guò)低則不易排除水分;干燥時(shí)間長(zhǎng),干燥效果好,但周期過(guò)長(zhǎng);干燥時(shí)料層厚度一般為20~50mm。干燥后的原料要求立即使用,如果暫時(shí)不用,為防止再次吸濕,要密封存放;長(zhǎng)時(shí)間不用的塑料使用前應(yīng)重新干燥。
涂塑鋼管施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行
涂塑鋼管施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行,并且施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度宜在5μo℃的條件下、相對(duì)濕度應(yīng)小于9o%,基材表面有結(jié)露時(shí)不能施工。施工好臼料在未完全固化以前不能受到雨淋的破壞,也不能受到霧水和表面結(jié)露的影響施工好的涂料,涂層不能有空鼓、開裂、脫落等問(wèn)題。還需注意的是,溶劑型防火涂料中的溶劑屬于品并且對(duì)人體有害,所以在施工過(guò)程中應(yīng)注意防火安全以及對(duì)人員的健康保護(hù)。在整個(gè)施工過(guò)程中都應(yīng)嚴(yán)格禁止明通常,溶劑型飾面防火涂料的施工應(yīng)分次進(jìn)行,并且每次涂刷作業(yè)必須在前一遍的涂層基本干燥或固化后進(jìn)行。除在大面積的防火涂料施工或在高空作業(yè)時(shí),采用以機(jī)具噴涂為主、手工操作為輔的施工工藝以外,其他情況下一般都刷涂或輥涂工藝進(jìn)行施3)水性飾面防火涂料的施工要求水性飾面型防火涂料的施工環(huán)境親件般為:環(huán)境溫度宜在5~40℃,相對(duì)混度不大于85%。當(dāng)溫度在5℃以下、相對(duì)濕度在85%以上時(shí)施工效果會(huì)受到景響?;谋砻嬗薪Y(jié)露時(shí)不能施工。
鋼塑復(fù)合管具有鋼管的特性又兼具塑料的特點(diǎn)
因此鋼塑復(fù)合管具有鋼管的特性又兼具塑料的特點(diǎn);
1. 清潔無(wú)毒不銹蝕、不積垢、不滋生微生物;
2. 耐腐蝕、無(wú)滲出物、不污染介質(zhì);
3. 強(qiáng)度高、耐熱、耐壓性好、不老化、脆化;
4. 內(nèi)壁光滑、不縮小流通通徑(涂塑管)、提高輸送效率;
5. 涂層附著力強(qiáng)、抗沖擊性能好;
6. 安裝簡(jiǎn)便可靠,與普通鍍鋅管類似;
7. 耐候性好,適應(yīng)苛刻的自然環(huán)境;
8. 使用壽命長(zhǎng),是其他鋼管的三倍以上;
由于涂塑鋼較之使用普通鋼管的優(yōu)勢(shì)使其使用于中央空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)具有:
(1) 防腐蝕、防結(jié)垢、等特點(diǎn),無(wú)需對(duì)循環(huán)水管道進(jìn)行清洗;
(2) 在酸洗和工作狀態(tài)時(shí)無(wú)需在為鋼管做防腐保護(hù);
(3) 機(jī)組進(jìn)行檢修時(shí)放空循環(huán)水,無(wú)需再做停機(jī)防腐措施;
(4) 對(duì)循環(huán)水溫?zé)o過(guò)高要求(化學(xué)藥劑法緩蝕劑對(duì)水溫要求較高);
(5) 節(jié)能、環(huán)保
a.磨阻系數(shù)降低,水流速度增大,水頭損失少,降低能耗;
b.使用普通鋼管易結(jié)垢和腐蝕,由此產(chǎn)生的銹垢堆積物導(dǎo)致傳熱率下降,會(huì)增加能耗,增加運(yùn)作成本;
同時(shí)會(huì)增加機(jī)組運(yùn)作負(fù)荷,降低機(jī)組使用壽命。
c.無(wú)需清洗,循環(huán)水在保養(yǎng)時(shí)可直接排放,不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。